[实用新型]一种用于卡片加工的标签机翻板传送装置

说明书

本实用新型公开了一种用于卡片加工的标签机翻板传送装置，包括传送带，传送带的表面设置有若干个均匀分布的方形孔，传送带的正下方设置有支撑架，支撑架上设置有翻转机构，翻转机构包括贯穿传送带左侧面与方形孔左侧面之间的旋转槽，旋转槽内插设有左转轴，方形孔的右侧面安装有旋转轴承，旋转轴承内插设有右转轴，左转轴和右转轴之间设置有夹具组件，支撑架的顶端连接有电机架，电机架上固定安装有步进电机，步进电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴的右端设置有贯穿的横槽，左转轴的左端连接有凸起横板，该装置固定卡片一次便能实现卡片的双面加工，使得加工的效率更高，同时能够避免卡片在翻面时发生位移，使加工的精度更高。

技术领域

本实用新型涉及卡片加工技术领域，具体为一种用于卡片加工的标签机翻板传送装置。

背景技术

卡片，外形小巧，多为矩形，标准卡片尺寸为86×54（出写稿件为88×56）（有其它形状属于非标卡），普通PVC卡片的厚度为0.76mm，IC、 ID非接触卡片的厚度为0.84mm，携带方便，用以承载信息或娱乐用的物品（电话卡、明信片、身份证、扑克等均属此类）。其制作材料可以是PVC、透明塑料、金属以及纸质材料。

在生产卡片的时候，需要用到标签机，标签机是在产品或包装件上加上标签的机器。标签机的用途是实现自动给标签上浆糊，在产品圆周面上，自动贴标签功能。标签机的作用是提高产品贴标的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标效率低下，贴附歪斜，上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题，有效减少浆糊的浪费，降低贴标人力成本，提高产品标识美观度，提升产品综合竞争力。

在利用标签机给卡片贴上标签时，需要用到传送装置，现有的标签机的传送装置通常包括传送带，而卡片通过夹具固定在传送带上，在需要给卡片的双面都打上标签时，通常是先加工一面，之后在将卡片从夹具上拆下并翻过来固定，再进行下一面的加工。

但是，现有的标签机的传送装置存在以下缺陷：

（1）现有的标签机在给卡片的双面都打上标签时，需要将卡片固定在传送带上两次，且需要额外拆下一次，使得加工的速度大大降低；

（2）在给卡片翻面时，很容易使卡片的位置发生细微的变化，使得加工的精度降低，影响卡片的质量。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于卡片加工的标签机翻板传送装置，该装置固定卡片一次便能实现卡片的双面加工，使得加工的效率更高，同时，能够避免卡片在翻面时发生位移，使加工的精度更高，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于卡片加工的标签机翻板传送装置，包括传送带，所述传送带的表面设置有若干个均匀分布的方形孔，且在传送带的正下方设置有支撑架，所述支撑架上设置有翻转机构；

所述翻转机构包括贯穿传送带左侧面与方形孔左侧面之间的旋转槽，且在旋转槽内插设有左转轴，所述方形孔的右侧面安装有旋转轴承，且在旋转轴承内插设有右转轴，所述左转轴和右转轴之间设置有夹具组件，所述支撑架的顶端连接有电机架，且在电机架上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端连接有驱动轴，且在驱动轴的右端设置有贯穿的横槽，所述左转轴的左端连接有凸起横板，且凸起横板与横槽匹配。

进一步地，所述夹具组件包括与左转轴、右转轴内端面固定连接的夹具座，且在夹具座的内侧面底端均连接有下夹持板，所述下夹持板的正上方均设置有上夹持板，且在下夹持板的顶面四角均设置有插孔，所述上夹持板的底面四角均连接有插杆，且插杆分别插设在对应的插孔内，所述插杆的底端均通过弹簧与插孔的底面连接。

进一步地，所述支撑架的顶端安装有位于方形孔正下方的气压缸，且气压缸的输出端连接有升降轴，所述升降轴的顶端连接有方形支撑板。