[实用新型]一种废钢传送装置

说明书

本实用新型公开了一种废钢传送装置，包括底座，所述底座的内侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定安装有第一罩体，所述第一罩体的内腔上侧壁固定安装有喷头，所述支撑板的上侧壁固定安装有第二罩体，所述连接块的内腔固定安装有风扇，所述固定板的内侧壁固定安装有陶瓷加热灯，本实用新型通过电机、链轮、链条、转动轴和滚筒的结构可以令废钢在滚筒上进行移动，通过第一罩体、圆柱块、螺纹孔和喷头的结构，可以在引入水源后对通过废钢进行清洗，通过第二罩体、风扇、通气孔和陶瓷加热灯的结构，可以对清洗后的废钢进行烘干，并进行一定程度的预热，降低中频电炉内的耗能。

技术领域

本实用新型涉及废钢传送技术领域，具体为一种废钢传送装置。

背景技术

现有技术中，废钢一般都是通过传送装置直接输送至中频电炉进行加工，废钢在中频电炉中受热融化，方便进行重新使用，但是中频电炉耗电量高，这样做虽然能够回收废钢，但是却很耗能，而且回收的废钢表面往往会存在部分灰尘或泥土，输送进中频电炉中会令生产出来的钢的质量降低，如果能够设计一种位于中频电炉前段，可以对废钢进行清洗和烘干，并进行一定的预热的传送装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种废钢传送装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种废钢传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢传送装置，包括底座，所述底座的后侧壁固定安装有固定块，所述固定块的后侧壁固定安装有盒体，所述盒体的内腔固定安装有电机，所述电机通过导线连接到外部电源，所述电机的输出端固定安装有链轮，所述链轮的外侧壁啮合有链条，所述链轮的前侧壁固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定安装有挡板，所述转动轴的外侧壁套接有滚筒，所述底座的内腔前侧壁开设有圆柱槽，所述转动轴的前端置于圆柱槽内，所述底座的内侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定安装有第一罩体，所述第一罩体的上侧壁固定安装有圆柱块，所述圆柱块的上侧壁开设有螺纹孔，所述第一罩体的内腔上侧壁固定安装有喷头，所述支撑板的上侧壁固定安装有第二罩体，所述第二罩体的后侧壁一体成型有连接块，所述连接块的内腔固定安装有风扇，所述风扇通过导线连接到外部电源，所述第二罩体的前侧壁开设有通气孔，所述第二罩体的内腔上侧壁固定安装有固定板，所述固定板的内侧壁固定安装有陶瓷加热灯，所述陶瓷加热灯通过导线连接到外部电源。

优选的，所述转动轴共有十二根，且每一根转动轴上均安装有两个挡板，两个所述挡板之间的距离与滚筒的长度相同。

优选的，所述螺纹孔贯穿第一罩体，且螺纹孔的下端通向喷头。

优选的，所述陶瓷加热灯共有七个，且每一个陶瓷加热灯的左右两端均固定在固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机、链轮、链条、转动轴和滚筒的结构可以令废钢在滚筒上进行移动，最终到达中频电炉，通过第一罩体、圆柱块、螺纹孔和喷头的结构，可以在引入水源后对通过废钢进行清洗，去除明显的杂质，通过第二罩体、风扇、通气孔和陶瓷加热灯的结构，可以对清洗后的废钢进行烘干，并进行一定程度的预热，降低中频电炉内的耗能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图。

图中：1、底座，2、固定块，3、盒体，4、电机，5、链轮，6、链条，7、转动轴，8、挡板，9、滚筒，10、圆柱槽，11、支撑板，12、第一罩体，13、圆柱块，14、螺纹孔，15、喷头，16、第二罩体，17、连接块，18、风扇，19、通气孔，20、固定板，21、陶瓷加热灯。

具体实施方式