[实用新型]一种异型封头缩口机

说明书

一种异型封头缩口机，包括工作台、机架、竖向下顶柱与竖向上顶柱，所述的工作台设置在机架的中部，所述的竖向下顶柱与竖向上顶柱设置机架上；所述的竖向下顶柱两侧分别设置有左液压结构与右液压结构；所述的液压主体包括上横向液压缸、下横向液压缸、异型导轮与缩口加工滚轮，所述的左液压结构的缩口加工滚轮通过长轴设置在下横向液压缸上，所述的上横向液压缸上水平设置有异型导轮；所述的右液压结构的缩口加工滚轮通过短轴设置在上横向液压缸上，所述的下横向液压缸上竖直设置有异型导轮。本实用新型的加工速度快，定位准确，水平与竖直方向的可靠性高，加工出来的产品质量更高，并且适应各种型号的封头加工。

技术领域

本实用新型涉及到封头成型领域，特别是涉及到一种异型封头缩口机。

背景技术

封头属压力容器部件的一种，通常是在罐体的两端使用的。封头缩口机用于将封头与罐体对接端进行缩口处理，使封头接口处的直径小于罐体内径，则可将封头的对接端插入罐体，沿封头对阶段的侧壁与罐体焊接到一起，增强了接口处的密封性和稳固性。目前大部分封头缩口机设计制造较粗糙、功能较单一、生产效率较低、装备一体化程度较差，封头缩口加工过程中封头的固定大多数都是通过螺杆与卡具配合进行锁死，虽然该种方法能够很稳固的固定住封头，但封头的每次更换，都要将螺栓拆卸安装，工作效率低下，浪费大量人力物力。并且有的异型封头采用传统的加工装置加工起来非常困难，难以达到实用要求。因此有必要提供一种能够有效固定封头，加工起来方便快捷并且加工异型封头迅速的封头缩口机。

实用新型内容

本实用新型的目的要解决上述技术问题，提供一种异型封头缩口机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种异型封头缩口机，其特征在于：包括工作台、机架、竖向下顶柱与竖向上顶柱，所述的工作台设置在机架的中部，所述的竖向下顶柱设置在工作台与工作台下方的机架上，所述的竖向上顶柱设置在工作台上方的机架上；所述的竖向下顶柱包括顶柱、转动电机与转轴，所述的转动电机设置在机架上，所述的顶柱设置在工作台上，所述的顶柱与转动电机之间设置有转轴；所述的竖向下顶柱两侧分别设置有左液压结构与右液压结构，所述的左、右液压结构包括水平电机、液压主体与底板，所述的液压主体通过螺栓设置在机架上，所述的液压主体固定在底板上，所述的底板与水平电机配合；所述的液压主体包括上横向液压缸、下横向液压缸、异型导轮与缩口加工滚轮，所述的左液压结构的缩口加工滚轮通过长轴设置在下横向液压缸上，所述的上横向液压缸上水平设置有异型导轮；所述的右液压结构的缩口加工滚轮通过短轴设置在上横向液压缸上，所述的下横向液压缸上竖直设置有异型导轮。

作为优选的技术方案：所述的竖向下顶柱与竖向上顶柱沿同一直线对应设置。

作为优选的技术方案：所述的底板上设置有竖直的挡板，所述的挡板穿过工作台与水平电机上的长杆配合。

本实用新型通过竖向下顶柱与竖向上顶柱配合，将封头水平固定；然后通过水平电机调节左、右液压结构向中间伸出至封头底部，然后根据加工要求通过螺旋向上调节左、右液压结构的竖直位置；确保封头外壁处于缩口加工导轮与异型导轮之间；然后转动电机带动转轴转动，顶柱上的封头跟随顶柱转动，在两侧的缩口加工导轮与异型导轮的配合下，实现异型缩口。本产品的两侧缩口加工导轮通过长轴与短轴分别固定在上横向液压缸与下横向液压缸上，径向的稳定性与常用结构相比得到了有效的提升；竖向下顶柱的结构更加稳固，在缩口过程中能够确保封头不发生偏移，可靠性更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.工作台；2.机架；3.竖向下顶柱；4.竖向上顶柱；5.顶柱；6.转动电机；7.转轴；8.左液压结构；9.右液压结构；10.水平电机；11.液压主体；12.底板；13.上横向液压缸；14.下横向液压缸；15.异型导轮；16.缩口加工导轮；17.长轴；18.短轴；19.挡板；20.长杆。

具体实施方式