[实用新型]轮毂钻孔用装夹装置

说明书

本实用新型涉及一种轮毂钻孔用装夹装置，包括底座、固定在底座上的至少三个支撑杆以及固定在至少三个支撑杆上的支撑板，支撑板上设置有三个支承组件和三个缺口，三个支承组件和三个缺口均沿周向均匀间隔设置，每个缺口处设置有装夹机构，每个装夹机构包括导向组件和装夹组件，每个导向组件包括对称设置的两个导向板，每个装夹组件包括支板、固定在支板上的夹座以及固定在支板底端的第一凸柱，每个支板置入两个导向板之间，支撑板的底端设置有旋转组件，旋转组件分别与三个所述第一凸柱、一液压机构相连接。本实用新型放取方便，夹持稳固且平稳，不易碰伤产品正面，通过液压自动将轮毂夹紧，装夹速度快，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂钻孔用装夹装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮毂毛坯在加工完成前需要经过多道工序，比如对轮毂毛坯进行钻孔，在钻孔前，需要将轮毂毛坯夹持住，现有采用的夹盘为手动，夹盘与产品接触面小，放取不方便，导致产品装夹速度慢，钻孔效率低下；而且，夹爪边角易将产品正面碰伤，导致产品损坏，增大生产成本。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的轮毂钻孔用装夹装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种轮毂钻孔用装夹装置，包括底座、固定在所述底座上的至少三个支撑杆以及固定在所述至少三个支撑杆上的支撑板，所述支撑板上设置有三个支承组件和三个缺口，三个所述支承组件和三个所述缺口均沿周向均匀间隔设置，每个所述缺口处设置有装夹机构，每个所述装夹机构包括导向组件和装夹组件，每个所述导向组件包括对称设置的两个导向板，每个所述装夹组件包括支板、固定在所述支板上的夹座以及固定在所述支板底端的第一凸柱，每个所述支板置入两个所述导向板之间，所述支撑板的底端设置有旋转组件，所述旋转组件分别与三个所述第一凸柱、一液压机构相连接。

本实用新型一个较佳实施例中，轮毂钻孔用装夹装置进一步包括所述夹座包括支撑柱、固定在所述支撑柱上的支撑盘以及固定在所述支撑盘上的夹座本体，所述夹座本体呈倒锥形。

本实用新型一个较佳实施例中，轮毂钻孔用装夹装置进一步包括所述旋转组件包括支轴、套设在所述支轴上的圆盘和齿轮，所述支轴固定在所述底座上，所述齿轮固定在所述圆盘的底端，所述圆盘上沿周向均匀间隔设置有三个第二凸柱。

本实用新型一个较佳实施例中，轮毂钻孔用装夹装置进一步包括所述支轴上设置有挡块。

本实用新型一个较佳实施例中，轮毂钻孔用装夹装置进一步包括所述液压机构包括液压缸、活塞杆、与所述活塞杆固定的齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合。

本实用新型一个较佳实施例中，轮毂钻孔用装夹装置进一步包括每个所述第一凸柱与每个第二凸柱之间连接有套杆。

本实用新型一个较佳实施例中，轮毂钻孔用装夹装置进一步包括所述套杆包括套杆本体、固定在所述套杆本体两端的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒套在所述第一凸柱上，所述第二套筒套在所述第二凸柱上。

本实用新型一个较佳实施例中，轮毂钻孔用装夹装置进一步包括所述第一套筒上沿轴向设置有第一条形口，所述第二套筒上沿轴向设置有第二条形口。

本实用新型一个较佳实施例中，轮毂钻孔用装夹装置进一步包括每个所述支承组件包括底板、固定在所述底板上的侧板以及固定在所述侧板上的圆杆，所述底板固定在所述支撑板上。

本实用新型一个较佳实施例中，轮毂钻孔用装夹装置进一步包括所述支撑板呈正十二边形。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、放取方便，夹座本体呈倒锥形，夹座本体与轮毂的外轮廓形配合，与轮毂的接触面大，夹持稳固且平稳，不易碰伤产品正面，通过液压自动将轮毂夹紧，装夹速度快，工作效率高。