[实用新型]一种底模条固定式模切机的排废装置

说明书

本实用新型公开了一种底模条固定式模切机的排废装置，包括排废装置主体，所述上方固定座与下方固定座之间连接有吸风机，所述吸风机的内部设有气泵，所述吸风机的右侧开有吸风管，所述上方的固定座的右侧设有驱动电机，所述驱动电机的右侧连接有驱动杆，所述废料进口的下方设有滚筒，所述滚筒的内部设有排废针，所述滑缸的下方连接有伸缩臂，所述伸缩臂的下端转动连接有机械手，所述滚筒的下方设有上挡板，所述上挡板的下方设有下挡板，所述上挡板与下挡板之间架设有弹簧，所述上挡板的右侧设有承载板，所述承载板的下方设有废料出。该底模条固定式模切机的排废装置结构简单，使用方便，能将废料进行彻底的清除。

技术领域

本实用新型属于排废装置技术领域，具体涉及一种底模条固定式模切机的排废装置。

背景技术

模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。所以所有的材料都需要被机器进行模切，这个过程会将多余的材料切下来，但有时候这些材料会因为模切不彻底而粘在原有材料上，会很影响接下来的模切，而且有些金属材料因为本身的材质还会对排废装置有一定损坏，因此我们需要一款新型的底模条固定式模切机的排废装置来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种底模条固定式模切机的排废装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底模条固定式模切机的排废装置，包括排废装置主体，所述排废装置主体的内部左侧的上方和下方设有固定座，所述上方固定座与下方固定座之间连接有吸风机，所述吸风机的内部设有气泵，所述吸风机的右侧开有吸风管，所述上方的固定座的右侧设有驱动电机，所述驱动电机的右侧连接有驱动杆，所述驱动杆的右侧上方开有废料进口，所述废料进口的下方设有滚筒，所述滚筒的内部设有排废针，所述排废装置主体内部的右侧设有支撑座，所述支撑座的左侧设有滑缸，所述滑缸的下方连接有伸缩臂，所述伸缩臂的下端转动连接有机械手，所述滚筒的下方设有上挡板，所述上挡板的下方设有下挡板，所述上挡板与下挡板之间架设有弹簧，所述上挡板的右侧设有承载板，所述承载板的下方设有废料出口。

优选的，所述滚筒内部的中间设有转轴，所述转轴与驱动杆转动连接，所述滚筒的内侧壁环设有旋转轴，所述旋转轴设置为四个，四个所述旋转轴的外侧壁设有钩齿。

优选的，所述上挡板倾斜设置，且设置为左高右低，所述上挡板的右侧与下挡板的右侧相契合，且上挡板的右端正好开口于承载板。

优选的，所述弹簧的上端与下端均连接在固定板上，所述固定板分为上端固定板与下端固定板，所述上端固定板固定在上挡板的底部，所述下端固定板固定在下挡板的上部，且固定板的内部开有挂孔。

优选的，所述承载板的内部开有与废料出口大小相适配的开口。

优选的，所述吸风管的右端内部设有防护网罩。

本实用新型的技术效果和优点：该底模条固定式模切机的排废装置结构简答，使用方便，采用吸风机和机械手以及排废针能够很好地将粘在原材料的废料进行剪切，便于材料的完整性，同时采用弹簧来支撑上挡板与下挡板使得挡板具有一定减震性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚筒的结构示意图；