[实用新型]一种便于拆装弹簧的模具结构

说明书

本实用新型涉及模具工程技术领域，公开了一种便于拆装弹簧的模具结构，包括由下至上依次设置的底板、顶针底板、顶针面板和上模板，所述上模板底面上开设有用于卡装一体弹簧的安装沉孔，所述底板、顶针底板、顶针面板上均开设有与所述安装沉孔对应的、用于穿过所述一体弹簧的通孔，所述一体弹簧的两端分别装设于所述安装沉孔和所述通孔内；所述一体弹簧包括弹簧杆和分别设于所述弹簧杆两端的第一垫片、第二垫片，所述第一垫片与所述弹簧杆通过螺纹连接，所述弹簧杆上在所述第一垫片和第二垫片之间装设有压缩的弹簧。本实用新型采用将复位弹簧单独组装、再与模具插装的方式安装，便于安装、提高了装拆模的效率。

技术领域

本实用新型涉及模具工程技术领域，特别是涉及一种便于拆装弹簧的模具结构。

背景技术

注塑模具是目前市面上用量最大、最具市场前景的模具之一，主要利用注塑机进行合模、注塑、保压、冷却、开模、顶出取件等工作。在其模具设计过程中，应充分考虑塑料原材料的特性、塑件结构工艺性，保证与注塑机之间的匹配性。弹簧作为弹力元件，在注塑模具中起着相当重要的作用，在合理位置为模具提供必要的动力来源，如当推出机构完成一次塑料制件的推出运动后，可采用弹簧迫使推出机构回到原位以确保工作过程的顺利进行，即所谓的复位弹簧。不同的结构位置，为了满足作用，弹簧具有不同的设计要求。现有的模具在复位弹簧进行安装时，一般需要将弹簧安装于弹簧定位柱上，且弹簧定位柱与弹簧相分离，在安装时需要将整个模具的上模块拆卸下来然后进行复位弹簧的安装，这种安装方式需要较多时间来进行模板的吊装和再次安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于装拆弹簧、提高安装效率的模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种便于拆装弹簧的模具结构，包括由下至上依次设置的底板、顶针底板、顶针面板和上模板，所述上模板底面上开设有用于卡装一体弹簧的安装沉孔，所述底板、顶针底板、顶针面板上均开设有与所述安装沉孔对应的、用于穿过所述一体弹簧的通孔，所述一体弹簧的两端分别装设于所述安装沉孔和所述通孔内；

所述一体弹簧包括弹簧杆和分别设于所述弹簧杆两端的第一垫片、第二垫片，所述第一垫片与所述弹簧杆通过螺纹连接，所述弹簧杆上在所述第一垫片和第二垫片之间装设有压缩的弹簧；

所述第二垫片套设于所述弹簧杆上，所述弹簧杆上在所述第二垫片端连接有具有螺纹的螺纹杆，所述螺纹杆上套设有将所述第二垫片卡在所述弹簧杆上的活动卡片，所述螺纹杆上设有用于固定所述活动卡片的定位螺母；

所述顶针底板的通孔内套设有压板，所述压板与所述顶针面板通过螺栓连接，所述压板与所述弹簧的活动卡片限位抵接，所述压板中部设有压板通孔，所述螺纹杆穿过所述压板通孔。

作为优选方案，所述定位螺母将所述活动卡片卡止于所述螺纹杆与所述弹簧杆连接处的台阶面上，所述定位螺母包括两抵接的螺母。

作为优选方案，所述螺纹杆的直径小于所述弹簧杆的直径。

作为优选方案，所述弹簧杆的长度为20厘米至100厘米。

作为优选方案，所述螺纹杆的长度为8厘米至20厘米。

作为优选方案，作为优选方案，所述压板与所述顶针底板的通孔间隙配合，所述底板上通孔与所述顶针底板上通孔的形状相同。

本实用新型提供一种便于拆装弹簧的模具结构，包括上模板和由底板、顶针底板、顶针面板组成的下模块，在装拆模时，可以直接将一体弹簧直接插装于模具的各个板件上，使得模具的各个板件能够不需要再次安装和拆卸就能安装用于回复上模板的一体弹簧，提高了对模具的装拆模效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一体弹簧的结构示意图；

图2本实用新型实施例中一种便于拆装弹簧的模具结构的示意图；