[实用新型]一种磁吸式切削液除金属屑装置

说明书

本实用新型涉及一种磁吸式切削液除金属屑装置，包括底座、储存箱、分离仓、输入仓，所述底座上面安装储存箱，储存箱上面铆接分离仓，输入仓通过支撑架铆接在分离仓上面；所述分离仓内部设置有电磁板，电磁板底部之间还设置有滤网，所述分离仓两端顶部外侧还设置有增压器，增压器连接设置在分离仓内的喷头；所述输入仓两端底部设置有导流管，导流管另一端连接设置于分离仓两端顶部的增压器。将带有金属屑的切削液通过高压雾化喷射在电磁板上，电磁板将金属屑吸附，实现了切削液的再利用。

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是一种磁吸式切削液除金属屑装置。

背景技术

在机械加工中，会使用到大量的切削液，为了节省成本，切削液会在多次循环利用后再当做危废品请专业的危废处理厂家进行处理。在切削液进行循环利用前需要对切削液进行处理，去除里面的金属屑，使得切削液在循环利用时任能保持较好的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种磁吸式切削液除金属屑装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种磁吸式切削液除金属屑装置，包括底座、储存箱、分离仓、输入仓，所述底座上面安装储存箱，储存箱上面铆接分离仓，输入仓通过支撑架铆接在分离仓上面；所述分离仓内部设置有电磁板，电磁板底部之间还设置有滤网，所述分离仓两端顶部外侧还设置有增压器，增压器连接设置在分离仓内的喷头；所述输入仓两端底部设置有导流管，导流管另一端连接设置于分离仓两端顶部的增压器。

所述底座中间设置有空腔，所述空腔和储存箱中设置有滑动挡板。电磁板设置有三个，其中一个为直板，竖向设置于分离仓正中间；另外两个电磁板设置为折线形电磁板，分别对称设置在分离仓内部两侧。所述储存箱底部左侧设置有三叉管道，所述三叉管道一端连接储存箱，一端连接管道，另一端连接外界；所述三叉管道连接外界一端上面还设置有阀门。所述管道一端连接三叉管道，另一端连接输入仓左上角；所述管道上面还设置有压力泵。所述输入仓中心顶部还设置有漏斗状的输入口。所述喷头设置为雾状喷头。

本实用新型具有以下优点：将带有金属屑的切削液通过高压雾化喷射在电磁板上，电磁板将金属屑吸附，实现了切削液的再利用。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中：1-空腔，2-底座，3-滑动挡板，4-储存箱，5-滤网，6-分离仓，7-电磁板，8-喷头，9-增压器，10-导流管，11-输入仓，12-输入口，13-管道，14-压力泵，15-阀门，16-三叉管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种磁吸式切削液除金属屑装置，它包括底座2、储存箱4、分离仓6、输入仓11，所述底座2上面安装储存箱4，储存箱4上面铆接分离仓6，输入仓2通过支撑架铆接在分离仓6上面；所述分离仓6内部设置有电磁板7，电磁板7底部之间还设置有滤网5，所述分离仓6两端顶部外侧还设置有增压器9，增压器9连接设置在分离仓6内的喷头8；所述输入仓11两端底部设置有导流管10，导流管10另一端连接设置于分离仓6两端顶部的增压器9。所述底座2中间设置有空腔1，所述空腔1和储存箱4中设置有滑动挡板3。所述电磁板7设置有三个，其中一个为直板，竖向设置于分离仓6正中间；另外两个电磁板7设置为折线形电磁板，分别对称设置在分离仓6内部两侧。所述储存箱4底部左侧设置有三叉管道16，所述三叉管道16一端连接储存箱4，一端连接管道13，另一端连接外界；所述三叉管道16连接外界一端上面还设置有阀门15。所述管道13一端连接三叉管道16，另一端连接输入仓11左上角；所述管道13上面还设置有压力泵14。所述输入仓（11）中心顶部还设置有漏斗状的输入口12。所述喷头8设置为雾状喷头。