[实用新型]一种摇摆式自复位摩擦减震装置

说明书

一种摇摆式自复位摩擦减震装置，包括下承压板，下承压板的中部连接有承压轴，下承压板的四个角上连接有摩擦腔体，摩擦腔体和上承压板上半刚性连接的摩擦杆配合，上承压板的中部下表面和承压轴的上部自由端相接，摩擦腔体和上承压板之间连接有SMA丝；在地震时，摩擦杆在摩擦腔体内进行摩擦，与此同时，SMA丝发生拉伸，两者组成共同耗能体系，其耗能更加充分，面外不易失稳；震后，SMA丝又能使减震装置复位；本实用新型具有耗能充分，震后复位的优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑减震技术领域，具体涉及一种摇摆式自复位摩擦减震装置。

背景技术

随着社会的不断进步，减震技术在建筑结构上的运用越来越多，打破了传统的通过结构自身刚度抗震来抵御地震的破坏，而是通过在结构上加设耗能原件以此来消耗地震能量。摇摆式减震作为一种新的减震设计思想运用到结构上，但现有的摇摆式摩擦型减震装置出力相对较小，并且震后复位你能力差，容易造成失稳，上述技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的一个技术问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种摇摆式自复位摩擦减震装置，在地震时，通过摩擦和利用形状记忆合金(SMA)的超弹性共同耗能，震后再利用形状记忆合金(SMA)提供震后复位。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种摇摆式自复位摩擦减震装置，包括下承压板2，下承压板2的中部连接有承压轴6，下承压板2的四个角上连接有摩擦腔体，摩擦腔体和上承压板1上半刚性连接的摩擦杆4配合，上承压板1的中部下表面和承压轴6的上部自由端相接，摩擦腔体和上承压板1之间连接有SMA丝3。

所述的承压轴6的上部自由端为弧形，弧形与上承压板1下表面半凹弧接触。

所述的SMA丝3预先施加拉应变。

所述的摩擦腔体由两槽型摩擦板5对称刚性焊接成形，两个槽型摩擦板5通过螺栓拉结。

所述的摩擦腔体内表面涂聚四氟乙烯。

本实用新型的有益效果是：在地震时，摩擦杆4在摩擦腔体内进行摩擦，与此同时，SMA丝3发生拉伸，两者组成共同耗能体系，其耗能更加充分，面外不易失稳；震后，SMA丝3又能使减震装置复位。本实用新型具有耗能充分，震后复位的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

参照图1和图2，一种摇摆式自复位摩擦减震装置，包括下承压板2，下承压板2的中部连接有承压轴6，下承压板2的四个角上连接有摩擦腔体，摩擦腔体和上承压板1上半刚性连接的摩擦杆4配合，上承压板1的中部下表面和承压轴6的上部自由端相接，摩擦腔体和上承压板1之间连接有SMA丝3；上承压板1可绕承压轴6转动，摩擦杆4在摩擦腔体进行摩擦作动耗能时，此时预先施加拉应变SMA丝3也会发生变形耗能，两者组成共同耗能体系。

所述的承压轴6的上部自由端为弧形，弧形与上承压板1下表面半凹弧接触。

所述的SMA丝3预先施加拉应变。

所述的摩擦腔体由两槽型摩擦板5对称刚性焊接成形，两个槽型摩擦板5通过螺栓拉结。

所述的摩擦腔体内表面涂聚四氟乙烯。

本实用新型的工作原理为：

减震建筑连接在上承压板1上表面，在小震时，该装置凭借摩擦杆4与两槽型摩擦板5之间的预定摩擦力，以及SMA丝3预先施加拉应变共同提供水平向刚度，同时，承压轴6可以提供竖向刚度；在大、中震时，减震建筑的摇摆使摩擦杆4与两槽型摩擦板5发生摩擦，SMA丝3发生拉伸变形，两者组成共同的耗能体系，其耗能充分，避免减震建筑及减震装置的损坏，在震后，SMA丝3又能利用自身超弹性使减震装置自复位。