[实用新型]一种陶瓷窑炉快冷区低温余热叠温回收系统

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷窑炉快冷区低温余热叠温回收系统，其快冷区窑炉顶部设有箱体式通道，箱体式通道分隔形成抽热通道和冷风通道，抽热通道的底部上设有抽热孔，快冷区窑炉内的低温余热在抽热风机的作用下经抽热孔抽入快冷区窑炉的抽热通道，再经抽热总管在抽热风机的作用下通过送热总管经由送热支管送入到远程送热管中，由远程送热管通过位于第一连通热管和第二连通热管之间的中间热管上的导热管、及位于第一连通热管和第二连通热管之间的远程送热管的管段上的导热管将低温余热送入急冷区窑炉内，具有可将陶瓷窑炉快冷区的低温余热送到急冷区叠温混合再利用，有助于解决南北天气温差余热不足问题、提高窑炉热能利用效率及节能属性的特点。

技术领域

本实用新型属于陶瓷窑炉技术领域，具体涉及一种将陶瓷窑炉快冷区的低温余热输送到急冷区进行叠温混合再利用的陶瓷窑炉快冷区低温余热叠温回收系统。

背景技术

陶瓷窑炉依次包括干燥区、抽湿区、预热区、烧成区、急冷区、缓冷区和窑尾快冷区，快冷区窑炉内的热气在混入冷风后仍达到160℃左右，这部分低温余热若未能加以有效利用，将白白散失浪费掉；因此，若能将该快冷区窑炉内的低温余热送入到急冷区窑炉内与急冷区高温余热进行叠温混合，既能使快冷区的低温余热与急冷区的高温余热进行热交换，使急冷区热气温度达到使用要求，同时又能对快冷区的低温余热加以有效利用，有助于解决南北天气温差余热不足问题、提高窑炉的热能利用效率、提高窑炉的节能属性。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可将陶瓷窑炉快冷区的低温余热输送到急冷区进行叠温混合再利用的陶瓷窑炉快冷区低温余热叠温回收系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

陶瓷窑炉快冷区低温余热叠温回收系统，包括快冷区窑炉、冷风风机和急冷区窑炉，快冷区窑炉的顶部设置有箱体式通道，箱体式通道分隔形成位于中间的抽热通道和位于抽热通道两侧的冷风通道，抽热通道的底部上设置有与快冷区窑炉内腔连通的抽热孔，抽热孔上安装有控制阀门，各段快冷区窑炉的抽热通道之间相通，各段快冷区窑炉的冷风通道之间相通，冷风风机的送风总管通过下送风支管和窑尾的其中一段快冷区窑炉内腔中的下出冷风管连通，冷风风机的送风总管通过上送风支管与窑尾该段快冷区窑炉的冷风通道连通，冷风通道的底部与窑尾该段快冷区窑炉内腔中的上出冷风管连通；

抽热总管的一端连接在窑尾前侧快冷区窑炉的抽热通道上，抽热总管的另一端连接在抽热风机的抽热端上，抽热风机的送热端上通过送热总管连通送热支管，送热支管朝下延伸设置在快冷区窑炉的两侧，送热支管的下端经过缓冷区窑炉朝急冷区窑炉方向延伸连接有远程送热管，急冷区窑炉两侧的远程送热管在急冷区窑炉的末端通过第一连通热管连通，急冷区窑炉两侧的远程送热管在急冷区窑炉的首端通过第二连通热管连通，第一连通热管和第二连通热管之间通过位于急冷区窑炉顶部两侧的中间热管连通，中间热管通过导热管和急冷区窑炉内腔连通，位于第一连通热管和第二连通热管之间的远程送热管的管段通过导热管和急冷区窑炉内腔连通。

进一步的，所述快冷区窑炉内位于抽热孔的下方，在抽热通道的底部上安装设置有抽风罩。

进一步的，所述控制阀门是拉轨式自控阀门。

本实用新型具有如下有益效果：