[实用新型]一种加工玻璃用磨头

说明书

本实用新型属于磨头领域，涉及一种加工玻璃用磨头，包括磨杆和磨杆下方连接的打磨部；所述打磨部包括将玻璃成型的第一打磨部、倒边的第二打磨部及制弧边的第三打磨部；所述第一打磨部、第二打磨部及第三打磨部依次靠近磨杆设置；所述第二打磨部包括至少一梯形槽；所述第一打磨部外镀有粒度为300~450目的金刚砂；所述第二打磨部表面镀有粒度为750~850目的金刚砂；所述第三打磨部表面镀有粒度为950~1100目的金刚砂；所述第三打磨部靠近第二打磨部的一端设有纵截面为圆弧形的精磨面。本实用新型通过一磨头实现粗磨、精磨、制倒边及制弧边，减少了生产过程中更换磨头的操作，提高了生产效率和产品良率。

技术领域

本实用新型属于磨头技术领域，涉及一种加工玻璃用磨头。

背景技术

现有的玻璃磨边机多是使用单一的磨头进行打磨，先用粗打磨的磨头进行打磨后，关闭打磨机换成细打磨头再进行打磨，制倒角时还要再次更换磨头，操作繁琐，从而使加工效率低；另一方面，由于磨头都是人工更换，不可避免的存在因失误造成的偏差，更换次数多时，出现问题的次数也会相对增多，影响产品良率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种集粗磨、精磨、倒边及制弧边为一体的磨头，减少更换磨头次数，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种加工玻璃用磨头，包括磨杆和磨杆下方连接的打磨部；所述打磨部包括将玻璃成型的第一打磨部、倒边的第二打磨部及制弧边的第三打磨部；所述第一打磨部、第二打磨部及第三打磨部依次靠近磨杆设置；所述第二打磨部包括至少一梯形槽。

进一步的，所述第一打磨部外镀有粒度为300~450目的金刚砂；所述第二打磨部表面镀有粒度为750~850目的金刚砂；所述第三打磨部表面镀有粒度为950~1100目的金刚砂。

进一步的，所述倒边梯形槽的张角为90°。

进一步的，所述磨杆与打磨部为一体结构。

进一步的，所述第三打磨部靠近第二打磨部的一端设有纵截面为圆弧形的精磨面。

进一步的，所述精磨面与第三打磨部外围的连接处设有圆倒角。

进一步的，所述精磨面其纵截面的圆弧形半径为5.95mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置粗打磨的第一打磨部、倒边的第二打磨部和制弧边的第三打磨部，将玻璃进行打磨完全，避免了不断更换磨头的工序，提高了生产效率和产品良率。

附图说明

附图1是磨头的结构示意图；

附图2是图1中A部分的局部放大示意图；

附图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图中标识：1-磨杆、2-打磨部、201-第三打磨部、2011-精磨面、2012-圆倒角、202-第二打磨部、2021-梯形槽、203-第一打磨部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。