[实用新型]一种外设冷热循环装置的纵向循环热压罐

说明书

本实用新型涉及一种外设冷热循环装置的纵向循环热压罐，包括主罐体、连接管道与冷热循环装置；连接管道包括吸风连接管道、吹风连接管道；主罐体通过吸风连接管道和吹风连接管道分别连接气流分配器；冷热循环装置位于主罐体外部。采用该结构的热压罐，由于把复杂的加热冷却和循环装置移出主罐体，明显增加了装载率；新的纵向循环方式缩短了循环路径，配合气流分配器，罐内温度分布均匀，不仅上下温差缩小，而且前后几乎没有温差；由于采用了效率更高的电磁加热方式，不仅节能而且效率显著提高；外设的冷热循环装置由于有备件可以整体更换，拆下来维修，避免了由于设备故障维修而耽误生产。

技术领域

本实用新型涉及压力容器中完成层压工艺的设备——热压罐，即把两层或多层材料通过粘接剂在高温高压条件下实现牢固粘合固化的设备，尤其涉及一种外设冷热循环装置的纵向循环热压罐。

背景技术

夹层玻璃生产和碳纤维复合材料固化都要采用带循环装置的加压加热冷却固化的设备，目前的一种卧式快开门压力容器罐。这种设备一般在尾部设有循环风机，在风机前设有加热器和冷却器，工作时根据工艺需要设备加热或冷却，通过风机循环将热冷输送到罐内各部分。但这种设备自诞生之日起就存在固有的弱点，由于重力的作用，空气在水平循环过程中较热的空气上升、较冷的空气下降，造成罐内不仅上下有温差，而且前后有温差，加上物料的吸热和阻隔，罐体内靠近前门上部和罐体后部靠近离心风机吸风导风锥前面温差最大。随着设备长度和直径的增加，温差更为明显，造成产品各部分冷热温度不统一，严重影响产品工艺的实施。虽然加大风机功率增强搅拌效果可以缩小温差，但也很难达到理想效果，过大的风机功率，不仅造成物料的震动，而且显著增加能耗。还由于传统热压罐是按照加热器采用电加热器而设计的结构，不利于采用电磁加热和微波加热等新型高效加热方式，所以时至今日还都采用落后低效的电热管加热方式。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是设计一种外设冷热循环装置的纵向循环热压罐，并针对上述设备存在的技术不足，提供一种结构简化，温度均匀更好，节能且加热和冷却效率更高的新型热压罐。

本实用新型的技术方案为：

一种外设冷热循环装置的纵向循环热压罐，包括主罐体、冷热循环装置、吹风连接管道和吸风连接管道；所述的冷热循环装置安装在主罐体外部，冷热循环装置包括从上至下排列的循环风机、冷却器和加热器；所述的吹风连接管道一头连接在冷却器上方，另一头连入到主罐体内部的底端；所述的吸风连接管道一头连接在加热器下方，另一头连入到主罐体内部的顶端。

主罐体长度为5-6米，设置有1-6个冷热循环装置。

所述的冷热循环装置为两个。

主罐体内的底部设有吹风气流分配器，顶部设有吸风气流分配器；每一根吹风连接管道和一个吹风气流分配器联通，每一根吸风连接管道和一个吸风气流分配器联通。

所述的吹风气流分配器和吸风气流分配器表面开有均匀分布的通气孔，内部设有不同角度的挡板。

所述的冷热循环装置中，加热器为圆形结构的电磁加热电热管。

所述的冷热循环装置中，冷却器为管式翅片散热器组合结构。

本实用新型的有益效果：