[实用新型]耦合飞杆及射频器件

说明书

本实用新型公开了一种耦合飞杆及射频器件，所述耦合飞杆包括连接部及设于所述连接部两端的耦合部，两个所述耦合部和所述连接部共面设置且呈片状，所述耦合部设有耦合孔，所述耦合孔贯穿所述耦合部的上下表面。应用本实用新型提出的耦合飞杆及射频器件，具有结构简单、高耦合度、体积小的优点。

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及一种耦合飞杆及射频器件。

背景技术

传统的用于容性交叉耦合的飞杆采用的方式是通过在非相邻腔间加入由介质支撑的不接地的金属飞杆实现的。传统的飞杆主要可以分为以下两类：第一类传统飞杆是直接使用一根圆棒或片状金属实现，主要运用于弱容性耦合；虽然结构简单，但是仅适合耦合系数较小的情景，运用范围窄。第二类传统飞杆是盘状哑铃形或U形，为了增大耦合系数，在第一类传统飞杆基础上中增加正对耦合面，比如增加耦合部或向下弯折，这样就形成第二类传统飞杆；第二类传统飞杆运用于容性耦合系数在0.02至0.15范围之内的场景较佳，但是随着耦合系数增大，盘状哑铃形飞杆的耦合部需要变得越大，或U形飞杆向下弯折需要越长，并且都需要离谐振柱越近。对于非常强的耦合，飞杆离谐振柱过近，导致滤波器的电气高低温性能欠佳，功率容量变小，耦合系数变化剧烈，最终使得第二类传统飞杆不可用。

同时，如果需要实现较强的容性交叉耦合效果，对于一体化金属飞杆和片状飞杆，需要加长飞杆长度或增加耦合部面积。对于一体化飞杆，加大耦合部面会大幅度增加成本，并且容性耦合量增加有限，一般通过增加杆长度来缩小杆与谐振柱的距离而实现较强容性交叉耦合效果；但是，飞杆与谐振柱的间距过小可能导致大功率信号通过器件会出现打火烧坏的现象，也会造成飞杆的耦合强弱对结构尺寸非常敏感，以至生产成本变高。对于片状飞杆，自身较薄，末端形成有两个折弯部，实际冲压加工中折弯角度公差较大，必然会导致折弯部距离谐振柱偏远或偏近，偏远时耦合量偏小，偏近时耦合量偏大，这两种情况都会导致一致性较差。

随着通信技术的不断发展，通信网络的不断融合，对通信器件的要求越来越多样化。带宽变宽，需要增加耦合量，当需要很强的容性耦合，现有技术难以满足实际需求。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提出了一种结构简单、高耦合度、体积小的耦合飞杆及射频器件。

本实用新型提供一种耦合飞杆，包括连接部及设于所述连接部两端的耦合部，两个所述耦合部和所述连接部共面设置且呈片状，所述耦合部设有耦合孔，所述耦合孔贯穿所述耦合部的上下表面。

优选的，所述耦合部为圆环。

优选的，两所述耦合部对称设于所述连接部两端。

优选的，所述连接部中间设有固定部，所述固定部沿所述连接部延伸方向收缩变窄用于将所述耦合飞杆固定于射频器件的腔体中。

本实用新型还提供一种射频器件，包括腔体，所述腔体设有多个谐振腔，相邻两所述谐振腔之间设有隔墙，所述谐振腔内设有谐振柱，所述腔体内还设有上述耦合飞杆，所述耦合飞杆的连接部设于所述隔墙上，所述耦合飞杆的两个所述耦合部分别与相邻两个所述谐振腔内的所述谐振柱相对设置。

优选的，所述谐振柱穿设于其对应的所述耦合孔，使所述耦合部套设于所述谐振柱外侧。

进一步，所述谐振柱包括柱状的主体部，所述耦合孔内尺寸大于所述主体部横截面的外尺寸，使所述耦合部套设于所述谐振柱且保持非接触。

优选的，所述谐振柱顶部设有谐振盘，所述耦合部与所述谐振盘平行设置。

优选的，所述谐振柱顶部设有谐振盘，所述耦合飞杆平行设置于所述谐振盘上方。

优选的，所述耦合部外尺寸小于等于所述谐振盘外尺寸。

优选的，所述腔体还包括支撑介质，所述支撑介质可升降地设置于所述隔墙，用于固定所述耦合飞杆。