[实用新型]一种高效节能的制鞋流水线

说明书

本实用新型公开一种高效节能的制鞋流水线，依次包括前帮段、贴底段和整理段，所述前帮段包括鞋面输送工作台、第一烘干机和热定型机，所述第一烘干机跨设在鞋面输送工作台上，所述整理段包括冷却定型机和整理输送工作台，所述贴底段包括回转式输送工作台和间隔布设在回转式输送工作台两侧的多台烘干机，所述前帮段和整理段设置在贴底段的同一端，制鞋流水过程是鞋面输送工作台‑热定型机‑回转式输送工作台‑冷却定型机‑整理输送工作台。该制鞋流水线机械结构设计合理，工作稳定，相比现流水线可缩小一半的占地空间，可降低生产能耗，降低生产成本，生产效率不减，减少人工成本投入，有利于实现精益生产和提高效率。

技术领域

本实用新型涉及制鞋流水线领域。

背景技术

这里制鞋流水线是指将鞋面和鞋底贴合连接在一起(贴底)制成成品包装的一条生产线，现有的这条生产线通常是直直的一条生产线，全程很长，差不多有六十米长，因此组成这样一条完整的生产线需要的厂房空间非常大，机械能耗也非常高，还有这条线上的人工也要非常多，差不多要四五十个人站在生产线的两侧的工位上，人工足够了这条线才开工，可见这条线中人工成本投入较大，当然这样一条线可实现较大的生产力，但是在实际生产中也很少有需要这样大的生产力，这其实也是造成了很大部分的人工投入、能耗、空间的浪费。

这条生产线按制鞋生产步骤布设，包括前帮段---贴底段---冷却整理段，顺序布设制鞋设备，顺序输送，减少了制鞋过程中人工的搬运转移，还有鞋子成品后要把楦头取出陆陆续续送回前帮段，对于这么长的一条线，要专门有人回送楦头，路程长效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高效益、节省能耗和人力投入的一种高效节能的制鞋流水线。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高效节能的制鞋流水线，依次包括前帮段、贴底段和整理段，所述前帮段包括鞋面输送工作台、第一烘干机和热定型机，所述第一烘干机跨设在鞋面输送工作台上，所述整理段包括冷却定型机和整理输送工作台，所述贴底段包括回转式输送工作台和间隔布设在回转式输送工作台两侧的多台烘干机，两侧的烘干机通过侧壁隔离开，所述前帮段和整理段设置在贴底段的同一端，制鞋流水过程是鞋面输送工作台-热定型机-回转式输送工作台-冷却定型机-整理输送工作台。

所述回转式输送工作台包括具有所述侧壁的机座、设置在机座上的回转机构和多个连接在回转机构上的放置架，所述机座上设有围绕机座侧壁一周的环形链条槽，所述回转机构包括设置在机座上的驱动电机和传动结构及嵌设在环形链条槽内由传动结构带动的链条，所述放置架包括连接在链条上的背板及上下间隔设置在背板上的上放置层和下放置层。

所述烘干机呈F型结构，其F型结构的两横部的开口端朝向机座侧壁拼合设置，所述上放置层对应在F型结构的两横部之间，所述下放置层对应在F型结构的下横部下方，所述烘干机对应上放置层和下放置层分别设有烘干装置。

所述烘干装置包括发热灯管，所述发热灯管为镀金纳米涂层远红外线灯管。

所述环形链条槽上下间隔设置多条，所述链条对应设置有多条，所述传动结构包括有转动轴和分别对应个链条设置在转动轴上的链轮，所述转动轴的一端由驱动电机传动，所述背板分别与各链条连接。

所述链条包括轮轴、转动轮、链片、行走轮和连接片，所述转动轮设置在轮轴上，所述链片铰接两两轮轴上下两端构成环状链条，所述行走轮布设朝下的链片上，所述连接片间隔布设在朝上的链片上，所述行走轮行走在环形链条槽的槽底板上，所述转动轮圆周面转动贴合在环形链条槽的侧壁上和机座的两侧面，所述背板连接在连接片上。

所述前帮段与整理段之间设有楦头输送机构，所述楦头输送机构包括机架，设置在机架上的输送驱动装置、架设在机架上连接输送驱动装置的传动结构和由传动结构带动的输送带。

所述输送带的工作面设置在鞋面输送工作台和整理输送工作台工作面的下方。