[实用新型]一种自动高速绞线机

说明书

本实用新型提供了一种自动高速绞线机，涉及电线电缆生产技术领域，其解决了生产过程中，线轴收集不方便的技术问题，其包括壳体，所述壳体内设有绞线装置和线轴，所述绞线装置上设有固定所述线轴的固定支座，所述壳体内位于所述线轴下方设有承接板，所述承接板长度方向两侧设有竖直向上设置的挡板，所述壳体内位于承接板长度方向两侧设有若干抵接在所述承接板底部的支撑杆，当拆去固定支座对线轴的支撑作用后，线轴在自身重力作用下向下掉落，通过支撑杆支撑设置的承接板，使得线轴下落的距离减少，避免在下落过程中，由于其速度过大，导致线轴的损伤，保证了线轴及绕卷在线轴上的电线的质量。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆生产技术领域，特别涉及一种自动高速绞线机。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线及电子线的绞合机械设备，其主要用于将多根单支导体扭成一股，来达到线材的工艺要求。

如授权公告号为“CN104376931B”的中国专利公开了一种自动高速绞线机，其包括高转速伺服马达、线轴、可变引取轮、固定引取轮、线轴座及对称设置在该线轴座两侧的左穿线转轴和右穿线转轴，左穿线转轴和右穿线转轴上的转盘通过绞弓相连接，所述线轴座包括对称设置在线轴两侧的左圆盘和右圆盘。上述技术方案中所披露的一种自动高速绞线机，其通过皮带轮中的相应齿数的皮带轮进行搭配，使得绞距调节速度加快，且搭配灵活。

但是当对线轴进行收集时，由于绕卷电线过多，线轴重量较大，且支撑线轴的固定支座与壳体底部之间距离过大，工作人员在拆除线轴座的同时需要将线轴抱起，以防止线轴直接掉落在地造成线轴的损伤，进而对线轴上绕卷的电线造成影响，因此，在此过程中仅靠单人实施会比较困难，需要至少两人协作才能将线轴取下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动高速绞线机，具有能够方便单人收集线轴的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动高速绞线机，包括壳体，所述壳体内设有绞线装置和线轴，所述绞线装置上设有固定所述线轴的固定支座，所述壳体内位于所述线轴下方设有承接板，所述承接板长度方向两侧设有竖直向上设置的挡板，所述壳体内位于承接板长度方向两侧设有若干抵接在所述承接板底部的支撑杆。

通过采用上述技术方案，当拆去固定支座对线轴的支撑作用后，线轴在自身重力作用下向下掉落，通过支撑杆支撑设置的承接板，使得线轴下落的距离减少，避免在下落过程中，由于其速度过大，导致线轴的损伤，从而有效地保证了线轴及绕卷在线轴上的电线的质量，这样使得在工作人员在进行收集过程中，仅需单人先将固定制作拆除，在对承接板上的线轴进行收集，有效地提高了工作效率；且由于线轴为圆筒形，当线轴掉落在承接板上，会在承接板上进行滚动，通过挡板的设置，对线轴的滚动进行阻隔，避免其滚动掉落在地。

优选的，所述支撑杆包括与壳体内壁固定设置的套筒及顶部与所述承接板连接设置的竖杆，所述竖杆沿竖直方向滑移设置在所述套筒内，所述套筒内设有抵接在所述竖杆底部的弹簧。

通过采用上述技术方案，通过套筒及竖杆的设置使得支撑杆的竖直方向的距离可调，且通过底部弹簧的设置对线轴的下落趋势进行缓冲，使得在线轴掉落在承接板上后，通过弹簧的弹力作用对其下落趋势进行缓冲，进一步避免了在进行收集过程中，线轴的损伤。

优选的，其中一侧所述竖杆顶端设有滑块，所述滑块与所述竖杆转动连接，所述承接板底部沿承接板宽度方向设有供所述滑块滑移的滑槽，另外一侧所述竖杆顶端与所述承接板转动连接，所述壳体位于其长度方向一侧侧壁设有开口，所述开口上设有沿水平方向转动设置的门板。

通过采用上述技术方案，在对线轴进行收集过程中，线轴在自身重力作用下向下掉落使得承接板倾斜，从而使得线轴掉落在承接板其中一侧，方便了对线轴的收集。

优选的，所述承接板的中心线位于所述线轴所在竖直面背离所述门板一侧。