[实用新型]一种注塑件定型装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑件定型装置，属于产品定型技术领域。包括转轴和位于所述转轴下方的冷却池，所述转轴上沿周向均匀分布有四个抓杆组，每个所述抓杆组由多个沿所述转轴径向均匀分布的平行抓杆组成，所述抓杆顶部设有抓手，所述冷却池内设有定型装置，所述定型装置包括底座，位于所述底座中央的固定块和对称设置在所述固定块两侧的两个定位块，两个所述定位块外侧均设有一排定位夹，所述定位夹包括推杆和压杆，所有所述推杆通过一横杆固定连接，所述横杆中部设有手柄。本实用新型可批量冷却、定型，效率高。

技术领域

本实用新型属于产品定型技术领域，具体涉及一种注塑件定型装置。

背景技术

注塑成型作为塑料加工中重要的成型方法之一，在工业生产的各个领域都有广泛的应用。注塑件受原材料、注塑工艺、模具加工精度，温度控制等原因的影响，在注塑件成型后，会不可避免产生变形等情况，尤其是细长型的注塑件，成型时，其弯度与要求值往往存在偏差。为保证注塑件品质，需要对其进行矫正。目前，对弯度进行矫正时，通常采用定位压块的方式，一一矫正，但这种方式效率低，影响生产进度，而且对于不同规格要求的注塑件不能通用，尚需改良。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种注塑件定型装置，可批量冷却、定型，效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种注塑件定型装置，包括转轴和冷却池，包括转轴和位于所述转轴下方的冷却池，所述转轴上沿周向均匀分布有四个抓杆组，每个所述抓杆组由多个沿所述转轴径向均匀分布的平行抓杆组成，所述抓杆顶部设有抓手，所述冷却池内设有定型装置，所述定型装置包括底座，位于所述底座中央的固定块和对称设置在所述固定块两侧的两个定位块，两个所述定位块外侧均设有一排定位夹，所述定位夹包括推杆和压杆，所有所述推杆通过一横杆固定连接，所述横杆中部设有手柄。

进一步的技术方案是：

所述抓手为三爪抓手，且三爪中央设有用于抵压注塑件的垫块。

所述底座底部设有升降台。

两根竖直设置的传动螺杆分别贯穿所述定位块的两端与所述底座转动连接，所述传动螺杆旁平行设有刻度标尺。

所述定位夹通过安装座固定在所述底座上，所述推杆和压杆与所述安装座之间均活动连接。

所述推杆和压杆之间通过连杆连接，所述压杆的顶端设有压块。

所述定位块表面、所述固定块表面和所述压块表面均设有橡胶层。

所述冷却池两侧还设有向外延展的弧形挡板。

所述冷却池设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均与冷却水发生装置相连。

与现有技术比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可以同时对多个注塑件冷却定型，并将上一批已定型的注塑件悬空晾干，而弧面挡板则保证了滴落的水滴不会落到地面上。同时，由于定位块高度可调且设有刻度尺，本实用新型的应用范围更广，可以适用于不同尺寸要求的注塑件。此外，本实用新型使用时，注塑件固定牢固，不易挪动，且对注塑件表面不会造成压痕。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中B处细节图。

图中：1.转轴、2.抓杆、3.抓手、4.注塑件、5.冷却池、6.升降台、7.底座、8.固定块、9.定位块、10.安装座、11.压杆、12.手柄、13.连杆、14.传动螺杆、15.刻度标尺、16.调节钮、17.弧形挡板、18.爪、19.垫块、20.冷却水发生装置、21.压块、22.推杆、23.横杆。