[实用新型]刮板机用间歇自锁式紧链装置

说明书

本实用新型提出一种刮板机用间歇自锁式紧链装置，该装置包括连接罩筒、间歇式液压紧链机构；所述间歇式液压紧链机构安装于连接罩筒内，所述液压紧链机构包括液压缸、齿条、棘齿轮、第一棘爪、第一棘轮、联轴器、第二棘轮、第二棘爪；所述齿条的一端与所述液压缸的一端固定连接，所述齿条与棘齿轮啮合，本实用新型采用液压缸作为动力部件，能够更好的适应井下乳化液工作环境；液压缸工作位置精准，能准确控制链条张紧度；两组棘轮棘爪实现随时自锁，锁定可靠性高；液压缸与动力部传动方向垂直布，棘齿轮和齿条的大小调整方便，能有效缩小紧链装置的体积；棘轮棘爪结构，扭矩大，传动效率高。

技术领域

本实用新型涉及紧链技术领域，特别涉及一种刮板机用间歇自锁式紧链装置。

背景技术

国内煤矿井下用刮板输送机紧链使用最普遍的为闸盘紧链器和液压马达紧链器，液压马达紧链器虽然具有很好的紧链效果，但是由于井下液压动力源为乳化液，导致液压马达在使用过程中易发生腐蚀及密封件损坏，造成液压马达紧链器使用寿命较低，需经常维护等问题；且液压马达维护困难、成本较高，造成了一定的经济损失。

闸盘紧链器只适用于低扭拒，且需要频繁的启停电机，且电机转速高，无法准确控制链条张紧程度；且闸盘紧链器使用过程需要人工均匀点动，点动时动作要轻微均匀，动作不当容易造成断链，使用寿命低。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种设备可靠性高、使用寿命长、成本低、控制准确的刮板机用间歇自锁式紧链装置。

一种刮板机用间歇自锁式紧链装置，该装置包括连接罩筒、间歇式液压紧链机构；所述间歇式液压紧链机构安装于连接罩筒内，所述液压紧链机构包括液压缸、齿条、棘齿轮、第一棘爪、第一棘轮、联轴器、第二棘轮、第二棘爪；所述液压缸固定于连接罩筒，所述齿条的一端与所述液压缸的一端固定连接，以通过液压缸往复运动驱动齿条往复运动，所述齿条与棘齿轮啮合，以通过齿条往复运动驱动棘齿轮绕其轴线往复转动，在所述棘齿轮内环壁固定安装有第一棘爪，所述第一棘爪与第一棘轮啮合，通过第一棘爪拨动第一棘轮驱动第一棘轮单向、间歇转动，所述联轴器的一端与第一棘轮同轴连接，并与第一棘轮同步转动，联轴器的另一端与刮板机链轮同轴连接，所述刮板机链轮与联轴器同步转动；所述第二棘轮与第一棘轮同轴安装，并与第一棘轮同步转动，所述第二棘爪固定安装于连接罩筒上，所述第二棘爪与第二棘轮啮合，以控制第二棘轮单向转动。

优选的，所述第二棘爪可转动的安装于连接罩筒上，第二棘爪相对其转动中心的一端通过弹簧与连接罩筒弹性连接，以通过弹簧的弹力作用下，第二棘爪绕其转动中心转动，以使所述第二棘爪的另一端的拨片部与第二棘轮啮合，所述弹簧被压缩时，第二棘爪绕其转动中心转动，以使所述第二棘爪的拨片部与第二棘轮脱离啮合。

优选的，所述液压缸可滑动的安装于连接罩筒上，当所述液压缸在连接罩筒一个确定的位置时，齿条与棘齿轮啮合，当所述液压缸在连接罩筒另一个确定的位置时，齿条与棘齿轮脱离啮合。

优选的，在所述联轴器与刮板机链轮之间还安装有减速器。

本实用新型采用液压缸作为动力部件，能够更好的适应井下乳化液工作环境；液压缸工作位置精准，能准确控制链条张紧度；两组棘轮棘爪实现随时自锁，锁定可靠性高；液压缸与动力部传动方向垂直布，棘齿轮和齿条的大小调整方便，能有效缩小紧链装置的体积；棘轮棘爪结构，扭矩大，传动效率高。

附图说明

图1为所述刮板机用间歇自锁式紧链装置的一个角度的轴测图。

图2为所述刮板机用间歇自锁式紧链装置的另一个角度的轴测图。

图3为所述液压紧链机构的轴测图。

图4为所述液压紧链机构的爆炸视图。