[实用新型]一种注塑机机架

说明书

本实用新型公开了一种注塑机机架，包括有主机体以及设置在主机体外部的电箱体，所述电箱体内部设置有电控箱，所述主机体内部设置有与所述主机体的前端面相通的空腔，所述空腔中设置有油箱体，所述油箱体的前端面设置有方形挡板，所述方形挡板与所述主机体通过螺栓固定连接，所述方形挡板的面积大于所述油箱体前端面的面积，当所述油箱体装入所述空腔，所述方形挡板与主机体的前端面抵接。本实用新型提供的一种注塑机机架，可以达到降低维修成本，方便维修的目的。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机机架。

背景技术

注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。这一个周期需要各个系统的配合参与，对应的注塑机的机床设置有油箱和电箱，注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统就装在油箱和电箱内，但是现有的机床的油箱和电箱都设置在机床内，当一方有损坏，需要拆装维修的时候，需要将整个机床换掉，这样会造成很大的浪费，成本很高，而且不容易及时维修。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种注塑机机架，从而达到降低维修成本，方便维修的目的。

为实现本实用新型目的而提供的一种注塑机机架，包括有主机体以及设置在主机体外部的电箱体，所述电箱体内部设置有电控箱，所述主机体内部设置有与所述主机体的前端面相通的空腔，所述空腔中设置有油箱体，所述油箱体的前端面设置有方形挡板，所述方形挡板与所述主机体通过螺栓固定连接，所述方形挡板的面积大于所述油箱体前端面的面积，当所述油箱体装入所述空腔，所述方形挡板与主机体的前端面抵接。

作为上述方案的进一步改进，所述主机体和电箱体的拼接处设置有缺口，所述缺口位于所述主机体的部分固定安装有定位块，所述定位块上安置有楔块，所述楔块与定位块结合部位之间设置有互相配合的斜面，所述楔块上设置有平直面，所述平直面与所述缺口的面相接触，所述楔块上设置有螺钉，所述定位块上设置有螺钉孔，所述楔块与定位块通过螺钉固定。

作为上述方案的进一步改进，所述楔块的截面设置为梯形。

作为上述方案的进一步改进，所述楔块包括有左上、左下、右上、右下四块楔块。

作为上述方案的进一步改进，所述电控箱箱顶分布有两个分开的上部散热装置，在电控箱箱底分布有两个分开的下部散热装置，所述上部散热装置包括有风罩以及下部的散热风扇，所述下部散热装置包括有风罩以及内部的过滤网棉，冷空气从下部散热装置进入电控箱内部，再经过电控箱内散热循环后从上部散热装置排出电控箱外。

作为上述方案的进一步改进，所述上部散热装置和下部散热装置通过螺栓紧固连接在电控箱内部。

作为上述方案的进一步改进，所述电控箱箱体由左安装板、右安装板、上安装板以及底板组成，所述上安装板以及底板均设置有卡槽，所述左安装板和右安装板对应所述卡槽均设置有弹性卡钩，所述弹性卡钩与所述卡槽配套连接。

作为上述方案的进一步改进，所述油箱体内部设置有油泵以及油箱，所述油泵连接有液位检测器，所述液位检测器位于油箱内。

本实用新型的有益效果是：