[实用新型]高湿度硫氧化物尾气治理装置

说明书

本实用新型公开了一种高湿度硫氧化物尾气治理装置，通过使用风机将空气或其他气体与尾气混合，或通过吸附剂直接与尾气接触降低尾气中的水含量，达到降低尾气绝对湿度的目的；使尾气通过降温装置时充分降低温度；从而杜绝了因进入脱硫塔吸收区的烟气温度高造成的氨逃逸及气溶胶。再通过使用亚硫酸铵为吸收剂，并利用氨及氧化空气分别与亚硫酸铵及其吸收液反应，通过多层喷淋洗涤充分吸收尾气中的硫氧化物；最后使用洗涤装置去除上述尾气中的雾滴及颗粒物。其解决了高湿度硫氧化物尾气在采用氨法脱硫工艺时，吸收区亚硫酸铵易分解的问题，具有很强的实用性和广泛的适用性。

技术领域

本实用新型涉及一种尾气治理装置，具体涉及一种高湿度硫氧化物尾气治理装置。

背景技术

氨法脱硫工艺用于废气中硫氧化物的去除，因其副产物为硫酸铵化肥，在硫氧化物脱除过程无废气和废水排放，其应用日益广泛。但是目前常规的氨法脱硫工艺存在氨逃逸、气溶胶大等难题，严重时烟羽拖尾严重，环保排放难以达标。

造成氨法脱硫装置产生氨逃逸、气溶胶的一个重要因素是作为吸收液的亚硫酸铵溶液与高温烟气接触时，亚硫酸铵分解，生成氨及二氧化硫，因此氨法脱硫装置在烟气进入脱硫塔吸收区前都需要对烟气进行降温。烟气降温主要是通过高温烟气与降温喷淋液接触，降温喷淋液中的水蒸发吸热来达到降温的目的。对于含湿量比较低的燃煤锅炉等烟气，采用这种方法完全可以满足要求。但是对于绝对湿度大的其他含硫氧化物的尾气，由于降温喷淋液中可以蒸发进入尾气的水量少，经过降温喷淋，烟气温度不能有效降低，在吸收区会产生大量的氨逃逸和气溶胶，影响脱硫效果。

因此需要开发一种针对高湿度硫氧化物气体的工艺及装置。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过降低湿度达到充分降低温度，进而实现高湿度硫氧化物尾气治理方法及装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

高湿度硫氧化物尾气治理装置，吸收塔底侧的进风口通过降湿装置接尾气管，塔内由下至上依次由透气板间隔为降温区、吸收区、洗涤区，排气口设于塔顶；

所述降温区内设若干喷淋器，喷淋液为降温液；

所述吸收区内设若干喷淋器，喷淋液为吸收液；

所述洗涤区内设若干喷淋器和除雾器，喷淋液为洗涤液。

上述降湿装置包括并联尾气管的风机和/或串联尾气管的吸湿剂。

上述降温液为硫酸铵，喷淋后汇流至吸收塔腔底，并经降温泵循环喷淋。

上述吸收区包括多层喷淋器，吸收液为亚硫酸铵/亚硫酸氢铵/硫酸铵，吸收液喷淋后汇流至氧化槽内，经吸收泵循环喷淋。

进一步的，上述氧化槽接氧化风机。

上述洗涤液为水，喷淋后汇流至水洗罐内，并经水洗泵循环喷淋。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型的高湿度硫氧化物尾气治理装置，通过风机将空气或其他气体与尾气混合，或通过吸附剂直接与尾气接触降低尾气中的水含量，达到降低尾气绝对湿度的目的；使尾气在脱硫塔内充分降温，从而杜绝了因进入脱硫塔吸收区的烟气温度高造成的氨逃逸及气溶胶；通过使用亚硫酸铵/亚硫酸氢铵/硫酸铵为吸收剂，充分吸收尾气中的硫氧化物。

本实用新型的高湿度硫氧化物尾气治理装置，解决了高湿度硫氧化物尾气在采用氨法脱硫工艺时，吸收区亚硫酸铵易分解的问题，具有很强的实用性和广泛的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的高湿度硫氧化物尾气治理装置的结构示意图。