[实用新型]一种免烧环保花盆自动化成型设备

说明书

本实用新型涉及一种免烧环保花盆自动化成型设备，它包括：底座；支撑架体，所述支撑架体竖立在所述底座的上表面；下压组件，所述下压组件包括支撑横板以及安装在所述支撑架体顶部且一端与所述支撑横板相连接的第一液压缸；成型组件，所述成型组件包括固定在所述底座上表面且与所述支撑横板相对应的基板、安装在所述基板上表面且通过气缸与所述支撑架体内侧面相连接的一组对合半模、安装在所述基板上表面且位于所述对合半模之间的底模以及固定在所述支撑横板底面且与所述对合半模相配合的型芯。这样能够实现对成型组件内的物料进行挤压成型，从而实现了花盆的自动化生产；该过程中没有污染，并且不需要使用粘土，有利于保护环境并节约资源。

技术领域

本实用新型涉及一种花盆成型设备，具体涉及一种免烧环保花盆自动化成型设备。

背景技术

现在社会上出现的花盆，大致可分为两大类：一为塑料花盆，二是粘土烧制的瓦盆；它们的存在为人们的生活增添了不少靓丽的风景。但是，随着社会的进步，科学的发展，它们的弊端也越来越显现出来：塑料花盆，易碎，其生产过程产生的有害物质对人身、环境危害大；塑料制品本身为不易分解的化学物质，在自然环境中不易降解，对环境的污染将会长期存在。粘土烧制的瓦盆，易碎，而且选用粘土烧制，需要挖取粘土，会对土地资源造成不可逆转的永久性损毁；烧制瓦盆时，粉尘对大气造成严重污染。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种免烧环保花盆自动化成型设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种免烧环保花盆自动化成型设备，它包括：

底座；

支撑架体，所述支撑架体竖立在所述底座的上表面；

下压组件，所述下压组件包括支撑横板以及安装在所述支撑架体顶部且一端与所述支撑横板相连接的第一液压缸；

成型组件，所述成型组件包括固定在所述底座上表面且与所述支撑横板相对应的基板、安装在所述基板上表面且通过第二液压缸与所述支撑架体内侧面相连接的一组对合半模、可拆卸地安装在所述基板上表面且位于所述对合半模之间的底模以及固定在所述支撑横板底面且与所述对合半模相配合的型芯。

优化地，所述支撑架体的内侧面开设有导向凹槽，所述下压组件还包括固定在所述支撑横板两端的支撑竖板、固定在所述支撑竖板外侧面且与所述导向凹槽相配合的导向限位板以及安装在所述述支撑横板上表面且与所述支撑竖板内侧面相连接的加强板。

进一步地，所述成型组件还包括固定在所述支撑横板底面且套设在所述型芯上的上支撑板、设置于所述上支撑板下方的下支撑板、安装在所述上支撑板上且与所述下支撑板相连接的多个第二液压缸以及安装在所述上支撑板和所述下支撑板之间的限位垫板。

进一步地，每个所述对合半模的侧面开设有卡合凹槽；所述成型组件还包括设置于所述对合半模两侧且与所述卡合凹槽相配合的卡接块以及与所述卡接块侧面相连接的第三液压缸。

进一步地，所述成型组件还包括固定在所述基板上表面且相互平行的两道滑轨，所述对合半模可滑动地安装在所述滑轨上。

进一步地，定义一组所述对合半模相向的端面为其对合端面，任一所述对合半模的对合端面上开设有多个限位孔，另一所述对合半模的对合端面上设置有与所述限位孔相配合的定位凸柱。

优化地，它还包括控制组件，所述控制组件包括与所述成型组件相连接的控制柜以及与所述下压组件相连接的储液箱。

优化地，所述底模四周开设有多个通孔，所述底座内设置有一端与所述通孔相连通且另一端延伸至底座外的通气管，所述通气管的另一端安装有真空泵。