[实用新型]收割机脱粒后秸秆成堆卸下装置

说明书

本实用新型公开了一种收割机脱粒后秸秆成堆卸下装置，包括卸料架、数块配重块和一对回转限位座，数块配重块可移动地安装在卸料架一端上，一对回转限位座底部固定在收割机脱粒背包底部的安装板一端两侧上。卸料架包括多根平行设置的纵向圆管和一根横置在多根纵向圆管下侧的转轴，转轴两端端头分别与对应的回转限位座铰接。本实用新型结构简单，卸料架采用杠杆原理，使得卸料架能一定的时间间隔倾斜倒出秸秆堆。调节配重块距转轴中心的距离，或增加或减少配重块的数量，就可增大或减少秸秆堆的重量，方便灵活，提升了收割机的作业效率。

技术领域

本实用新型涉及一种收割机脱粒后秸秆的释放装置，尤其是一种能将秸秆聚集成堆后再卸下的装置，属于收割机技术领域。

背景技术

现有的收割机对脱粒后的秸秆一般通过粉碎机粉碎成碎杆后抛撒还田，随着收割机行驶，其后部抛撒出一长条碎杆入田,翻耕后作为有机肥使用。需将秸秆另作它用时，如将其回收作为饲料或作为造纸原料，这时秸秆不经粉碎机粉碎而直接从脱粒背包后端斜置的喷草口抛撒入田，再使用专门的秸秆回收机械回收,如先用搂草机搂秸秆，然后再用打捆机打捆，以便装车运输。对于一些秸秆回收机械没有普及的地区，秸秆只能通过人工搂草成堆后再捆扎装车，人工作业劳动强度大，作业效率特别低，严重影响后续的翻耕作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种能成堆聚集秸秆并定时释放秸秆堆的收割机脱粒后秸秆成堆卸下装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种收割机脱粒后秸秆成堆卸下装置，包括卸料架、数块配重块和一对回转限位座，横置的数块配重块可移动地安装在卸料架一端上，一对回转限位座底部固定在收割机脱粒背包底部的安装板一端两侧上；卸料架为矩形，其宽度与收割机脱粒背包后端斜置的喷草口宽度匹配，卸料架包括多根平行设置的纵向圆管以及一根转轴，所述位转轴于所述多根纵向圆管的下侧，且靠近收割机脱粒背包一端，转轴与多根纵向圆管垂直固定连接，转轴两端分别伸出卸料架的纵向两侧，转轴两端端头分别与对应的回转限位座铰接。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，多根横管间隔设置在卸料架背离收割机脱粒背包的一端中，每根横管两端分别与相邻的两根纵向圆管垂直固定连接，使得卸料架成格栅状。所述纵向圆管、横管和转轴均采用钢管制成。

进一步的，所述回转限位座包括L形座板、支撑圆管、轴套和数根限位销，一对L形座板的水平底板分别固定在安装板的一端两侧上，支撑圆管一端固定在L形座板的垂直侧板中心，一上一下的两根限位销一端分别固定在垂直侧板的上下角，轴套固定在支撑圆管中，插进轴套中的转轴端头与轴套铰接。卸料架两侧的纵向圆管一端位于上限位销和下限位销之间。卸料架翻转后抵靠在下限位销的上侧，复位后抵靠在上限位销的下侧；下限位销具有高低两个安装位置，卸料架翻转倾斜的角度分别与高低两个安装位置相匹配。

进一步的，轴套采用尼龙材质制成，上限位销和下限位销均采用硬橡胶制成。

进一步的，配重块呈矩形，配重块的横向设有上下贯通的长圆横槽，配重块分别通过横穿过长圆横槽和对应纵向圆管的紧固螺栓螺母固定在卸料架一端上，配重块的材质为铸铁。

本实用新型结构简单，卸料架采用杠杆原理，在收割机作业过程中，秸秆不断从喷草口落下堆积在卸料架上，当卸料架一端堆积的秸秆堆重心至转轴中心的阻力矩大于卸料架另一端的配重块重心至转轴中心的重力距时，卸料架倾斜翻转，秸秆堆落到田中，随之，卸料架在重力距的作用下自动复位。在收割机田间收割作业的过程中，由于收割机按一定的速度行驶，且农作物喂入量均匀，使得卸料架能按一定的时间间隔倾斜倒出秸秆堆。调节配重块距转轴中心的距离，或增加或减少配重块的数量，就可方便灵活地增大或减少秸秆堆的重量，从而提升了收割机的作业效率。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。