[实用新型]一种新型发射式液压缸排气装置

说明书

本实用新型涉及一种新型发射式液压缸排气装置，包括缸体，所述缸体内安装有活塞杆，缸体的底部配合安装有缸底，在缸体内形成有密闭的空间；所述缸底内部安装有直角形连通孔，并在缸底的一侧部安装排气阀；所述活塞杆的中部开有内孔，所述内孔内插入排气管，所述排气管延伸至活塞杆的外部并伸入连通孔中；所述活塞杆的底部还开有以内孔为中心对称的圆弧凹槽，并在其内部形成气体收集腔，所述气体收集腔与内孔连通；所述活塞杆底面与缸底之间的形成集油腔，所述缸底一侧壁设置有油口，所述油口与集油腔连通。通过气体收集腔的作用，可以将气体进行收集，并排出，保证缸体内不会积累过多的气体，保证液压缸的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及排气装置技术领域，尤其是一种新型发射式液压缸排气装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。

现有技术中的普通液压缸，没有特定的排气装置，通常只设计一个排气口，只能排去液压缸中少量的气体，长期使用，不能满足使用要求。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种新型发射式液压缸排气装置，从而可以再活塞杆内进行收集气体，统一排出，保证液压缸的使用性能。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型发射式液压缸排气装置，包括缸体，所述缸体内安装有活塞杆，缸体的底部配合安装有缸底，在缸体内形成有密闭的空间；所述缸底内部安装有直角形连通孔，并在缸底的一侧部安装排气阀；所述活塞杆的中部开有内孔，所述内孔内插入排气管，所述排气管延伸至活塞杆的外部并伸入连通孔中；所述活塞杆的底部还开有以内孔为中心对称的圆弧凹槽，并在其内部形成气体收集腔，所述气体收集腔与内孔连通；所述活塞杆底面与缸底之间的形成集油腔，所述缸底一侧壁设置有油口，所述油口与集油腔连通。

其进一步技术方案在于：

所述活塞杆的外径与缸体的内径密封安装；

所述活塞杆与缸体竖直安装。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过气体收集腔的作用，可以将气体进行收集，并排出，保证缸体内不会积累过多的气体，保证液压缸的正常使用。

若液压缸内有空气不排除，最明显的会引起缸低速爬行，进而带来一些列的问题和事故。所以，本实用新型所述的排气装置有很大的重要性和必要性

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、活塞杆；2、内孔；3、缸体；4、排气管；5、气体收集腔；6、集油腔；7、缸底；8、连通孔；9、排气阀；10、油口。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的新型发射式液压缸排气装置，包括缸体3，缸体3内安装有活塞杆1，缸体3的底部配合安装有缸底7，在缸体3内形成有密闭的空间；缸底7内部安装有直角形连通孔8，并在缸底7的一侧部安装排气阀9；活塞杆1的中部开有内孔2，内孔2内插入排气管4，排气管4延伸至活塞杆1的外部并伸入连通孔8中；活塞杆1的底部还开有以内孔2为中心对称的圆弧凹槽，并在其内部形成气体收集腔5，气体收集腔5与内孔2连通；活塞杆1底面与缸底7之间的形成集油腔6，缸底7一侧壁设置有油口10，油口10与集油腔6连通。

活塞杆1的外径与缸体3的内径密封安装。