[实用新型]一种基于快速移动工作台油压机的大吨位顶出缸

说明书

本实用新型公开了一种基于快速移动工作台油压机的大吨位顶出缸，包括油缸座和油缸，油缸座的顶部固定安装有油缸，所述油缸的内部安装有活塞，所述油缸的顶部安装有模体，所述顶杆座的顶部固定安装有顶杆，所述顶杆的顶部一端贯穿顶杆导向盘，所述顶杆导向盘安装在模体的内部，位于顶杆座的上方，顶杆导向盘与顶杆座之间设置有顶杆座滑动空间，所述顶杆导向盘的顶部固定安装有冲板，所述冲板的中部贯穿安装有冲头，所述冲头的侧面设置有锻坯，所述锻坯位于冲板的顶部。本基于快速移动工作台油压机的大吨位顶出缸，活塞采用双活塞，油缸采用双缸设计，节约料心，降低材料的消耗，提高制坯质量，能够配合制坯工艺，降低冲头的损坏，节省冲头材料。

技术领域

本实用新型涉及顶出缸技术领域，具体为一种基于快速移动工作台油压机的大吨位顶出缸。

背景技术

在快速移动工作台油压机底部安装上大吨位顶出缸，传统的顶出缸采用单杠单活塞，冲头顶出时容易损坏，材料消耗大，制坯质量得不到保证，产品产出合格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于快速移动工作台油压机的大吨位顶出缸，节约料心，降低材料的消耗，提高制坯质量，能够配合制坯工艺，降低冲头的损坏，节省冲头材料，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于快速移动工作台油压机的大吨位顶出缸，包括油缸座和油缸，所述油缸座的顶部固定安装有油缸，所述油缸的内部安装有活塞，所述油缸的顶部安装有模体，所述模体的内部底面安装有顶杆座，所述顶杆座的顶部固定安装有顶杆，所述顶杆的顶部一端贯穿顶杆导向盘，所述顶杆导向盘安装在模体的内部，位于顶杆座的上方，顶杆导向盘与顶杆座之间设置有顶杆座滑动空间，所述顶杆导向盘的顶部固定安装有冲板，所述冲板的中部贯穿安装有冲头，所述冲头的侧面设置有锻坯，所述锻坯位于冲板的顶部。

优选的，所述模体的顶部设置有凹槽，凹槽内部设置有冲头、锻坯和冲板，冲头贯穿冲板与顶杆导向盘的顶部固定连接。

优选的，所述顶杆的顶部一端贯穿顶杆导向盘的部分与冲板的底部固定连接。

优选的，所述油缸推动活塞向上运动，活塞的顶部与顶杆座的底部连接。

优选的，所述顶杆座的尺寸小于顶杆座滑动空间的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本基于快速移动工作台油压机的大吨位顶出缸，油缸推动活塞上下运动，活塞的顶部与顶杆座的底部连接，从而活塞推动顶杆座向上运动，顶杆座的顶部固定安装有顶杆，顶杆随着顶杆座的运动而运动，顶杆的顶部一端贯穿顶杆导向盘，顶杆在顶杆导向盘上的贯穿孔内上下运动，顶杆导向盘与顶杆座之间设置有顶杆座滑动空间，顶杆座的尺寸小于顶杆座滑动空间的尺寸，顶杆座在油缸和活塞的推动下在顶杆座滑动空间内运动，顶杆导向盘的顶部固定安装有冲板，顶杆的顶部一端贯穿顶杆导向盘的部分与冲板的底部固定连接，顶杆运动从而推动冲板运动，冲头贯穿冲板与顶杆导向盘的顶部固定连接，将制好的坯子推出，从而完成整个工作流程，本装置结构简单，操作方便，活塞采用双活塞，油缸采用双缸设计，节约料心，降低材料的消耗，提高制坯质量，能够配合制坯工艺，降低冲头的损坏，节省冲头材料。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构图；

图中：1冲头、2锻坯、3冲板、4顶杆导向盘、5顶杆、6顶杆座、7模体、8活塞、9油缸、10油缸座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。