[实用新型]一种注塑模具二次顶出脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具二次顶出脱模机构，包括第一顶板、第二顶板、第一顶针、第二顶针、转动板、开闭器；第一顶板和第二顶板层叠设置；第一顶板和第二顶板之间设置有开闭器；在第一顶板和第二顶板之间活动设置有转动板；转动板从侧面伸出第一顶板和第二顶板；在第一顶板和第二顶板的侧面上方设置有限位块；转动板向上运动过程中，与限位块发生碰触，发生转动，实现第一顶板和第二顶板的分离。本实用新型结构巧妙，采用转动板实现第一顶板和第二顶板的分离，从而实现第二顶针的二次顶出，完成注塑产品与第一顶针之间的分离，达到注塑产品自动化脱模的目的，结构简单合理，制造成本低，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种注塑模具二次顶出脱模机构。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在注塑成型过程中，部分注塑产品设置有孔形结构，通过顶针配合注塑成型。当注塑完成后，顶针无法与注塑产品进行脱离，需要人工进行脱模，影响生产效率，同时模温较高，易发生烫伤。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注塑模具二次顶出脱模机构，设置第一顶针和第二顶针，通过二次顶出，实现注塑产品与第一顶针的分离，解决了现有的注塑模具需要通过人工进行脱模，效率低，危险性高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种注塑模具二次顶出脱模机构，安装于由定模和动模构成的注塑模具上，包括第一顶板、第二顶板、第一顶针、第二顶针、转动板、开闭器；所述第一顶板和所述第二顶板层叠设置，安装于所述动模上；所述第二顶板位于所述第一顶板的上方；在所述第一顶板上设置有贯穿所述第一顶板的顶杆孔；所述第一顶板和所述第二顶板之间设置有所述开闭器，所述第一顶板和所述第二顶板通过所述开闭器实现可分离的连接；在所述第一顶板和第二顶板之间活动设置有所述转动板；所述转动板进行竖直平面内的转动；所述转动板从侧面伸出所述第一顶板和第二顶板；在所述第一顶板和第二顶板的侧面上方设置有限位块；所述转动板向上运动过程中，与所述限位块发生碰触，发生转动，实现所述第一顶板和第二顶板的分离；在所述第一顶板上安装有第一顶针，在所述第二顶板上安装有第二顶针；所述第一顶针用于注塑产品上的小孔成形。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述第一顶板和第二顶板之间设置有转轴；所述转轴平行所述第二顶板设置，活动安装于所述第二顶板上；所述转动板安装于所述转轴上，绕所述转轴转动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动板为两个，对称设置于所述第二顶板的两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述第一顶板的侧面设置有滑槽；所述转动板的一端活动设置于所述滑槽内；所述限位块通过螺栓固定在所述滑槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型还设置有导柱；所述导柱沿所述第一顶板和第二顶板的运动方向设置，穿过所述第一顶板和第二顶板；所述第一顶板和所述第二顶板活动套设于所述导柱上。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构巧妙，通过开闭器活动连接第一顶板和第二顶板，采用转动板实现第一顶板和第二顶板的分离，从而实现第二顶针的二次顶出，完成注塑产品与第一顶针之间的分离，达到注塑产品自动化脱模的目的，结构简单合理，制造成本低，生产效率高，注塑产品质量好，良品率高。

附图说明