[实用新型]一种一次注塑成型的双色制鞋模具

说明书

本实用新型公开了一种一次注塑成型的双色制鞋模具，包括加工座箱，所述加工座箱的顶部设有固定臂架，所述固定臂架的底部设有液压组件，所述液压组件的底部连接注塑动模，所述注塑动模的中心处设有凹槽，所述凹槽的正下方设有注塑鞋模，所述注塑鞋模的右侧设有塑胶注入块，所述塑胶注入块的右侧设有送料管，所述送料管的右侧连接注塑存料管；所述注塑存料管的内部设有活动导柱，所述活动导柱的右侧连接密封塞板，所述活动导柱的外部缠绕多个导热片板，所述活动导柱的左端设有止回阀环。该种设备能对注塑材料进行加热混合，然后进行一体化加工生产，提高了生产效率，结构简单，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种一次注塑成型的双色制鞋模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

在鞋子加工中较多使用注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有设备，生产效率较差，鞋子定型比较麻烦，针对以上，那么如何设计出一种一次注塑成型的双色制鞋模具，这成为我们需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次注塑成型的双色制鞋模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种一次注塑成型的双色制鞋模具，包括加工座箱，所述加工座箱的顶部设有固定臂架，所述固定臂架的底部设有液压组件，所述液压组件的底部连接注塑动模，所述注塑动模的中心处设有凹槽，所述凹槽的正下方设有注塑鞋模，所述注塑鞋模的右侧设有塑胶注入块，所述塑胶注入块的右侧设有送料管，所述送料管的右侧连接注塑存料管；

所述注塑存料管的内部设有活动导柱，所述活动导柱的右侧连接密封塞板，所述活动导柱的外部缠绕多个导热片板，所述活动导柱的左端设有止回阀环。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述注塑存料管的顶部设有材料混合箱，所述材料混合箱的顶部设有混合电机，所述混合电机转动连接搅拌杆。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述材料混合箱的内部底端设有多个加热电阻，所述材料混合箱的底端设有电磁阀门。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述注塑存料管的右侧设有通气管，所述通气管的右侧连通高压气泵。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述液压组件包括液压缸、活塞板和推动杆，所述液压缸的底部设有活塞板，所述活塞板的底部连接推动杆，所述推动杆连接注塑动模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在注射枪管的内部加设了活动导柱，并且在活动导柱上添加了导热片板，可以持续对注塑材料进行加热，同时在活动导柱的右侧添加密封塞板，利用密封塞板同时配合高压气泵挤压材料，使材料最终从塑胶注入块喷出，结构简单，使用方便。

2.本实用新型在注塑存料管的顶部加设了材料混合箱，可以将两种颜色材料同时放入，利用加热电阻进行熔化，通过混合电机转动电动搅拌杆进行充分搅拌，最终材料注入至注塑鞋模处，利用液压组件带动注塑动模向下和注塑鞋模进行挤压，加工出产品，一体化完成加工生产，提高了生产效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型一种一次注塑成型的双色制鞋模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种一次注塑成型的双色制鞋模具的液压组件结构示意图。