[实用新型]全自动智能钢丝缠绕设备

说明书

本实用新型涉及一种全自动智能钢丝缠绕设备，包括至少一台对管坯进行钢丝缠绕的钢丝预成型机以及带动管坯直线运动的牵引机，钢丝预成型机上设置具有若干缠绕轮的公转盘，在公转盘上设置具有可调节钢丝拉直程度的预成型装置，钢丝通过牵引机带动管坯作直线运动并结合公转盘与缠绕轮的旋转运动同行程、等圈径的缠绕在管坯上。本实用新型通过公转盘上设置的外调节套、外成型圈以及内成型圈的轴向移动调整钢丝的拉直程度，以实现预缠绕钢丝稳定的张力，从而使缠绕在管坯上钢丝的圈径与行程一致，能够保证误差控制在±8％以内，完全满足了标准误差控制在±15％的要求，解决了传统设备所生产的产品易出现规格不稳、长度缩短、头部缩口及松散等缺陷。

技术领域

本实用新型涉及缠绕胶管联动生产设备技术领域，具体来说，是指一种全自动智能钢丝缠绕设备。

背景技术

高压钢丝缠绕胶管的结构主要由内胶层、中胶层、钢丝缠绕层以及外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝缠绕层则是骨架材料起增强作用。高压钢丝缠绕胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等。

传统的钢丝缠绕机是通过旋转盘上安装的多个钢丝骨架对胶管进行钢丝缠绕的，每一个钢丝骨架对胶管进行单股钢丝的缠绕，在成型过程中，单股钢丝直接缠绕在胶管的内胶层上，这种成型方式由于钢丝骨架随着旋转盘不稳定的转速旋转时，使钢丝骨架的放线速度也不稳定，从而导致单股钢丝的张力不可控的问题，因此十分容易出现胶管内胶层上缠绕的钢丝出现不均匀的现象，并且预被缠绕的钢丝也可能由于钢丝骨架不稳定的放线速度而出现崩断的现象，从而使得钢丝缠绕的质量降低。另外，由于钢丝是直接缠绕在胶管内胶层上作为增强层，还容易出现部分缠绕的钢丝直径大于胶管增强层直径而使钢丝无法紧贴内胶层的问题，进而降低了胶管的生产质量，最终导致所生产的胶管出现规格不稳、长度缩短、头部缩口及松散等缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动智能钢丝缠绕设备，以解决现有钢丝缠绕机对预缠绕在管坯上的钢丝张力不可控而影响高压钢丝缠绕胶管生产质量的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种全自动智能钢丝缠绕设备，包括至少一台对管坯进行钢丝缠绕的钢丝预成型机以及带动管坯直线运动的牵引机，所述钢丝预成型机上设置具有若干缠绕轮的公转盘，在公转盘上设置具有可调节钢丝拉直程度的预成型装置，钢丝通过牵引机带动管坯作直线运动并结合公转盘与缠绕轮的旋转运动同行程、等圈径的缠绕在管坯上。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述预成型装置包括能够轴向移动并相互套接的外调节套、外成型圈以及内成型圈，外调节套、外成型圈以及内成型圈之间均通过锁紧螺母锁紧，在外成型圈的自由端设有与所述缠绕轮个数相等的钢丝孔。

进一步，所述预成型装置的输出端同轴设置有外口型旋转模，外口型旋转模包括具有双列调心球轴承的轴承座、支架法兰以及内轴承座，具有双列调心球轴承的轴承座与支架法兰均安装在内轴承座上，外口型旋转模通过支架法兰与所述公转盘相连接。

进一步，所述公转盘上还分别设有外口型支撑架与预成型支撑架，外口型旋转模通过支架法兰与外口型支撑架相连接，预成型装置通过法兰与预成型支撑架相连接，并且预成型装置与外口型旋转模的中心均与公转盘的中心同轴设置，在预成型支撑架上连接有设置于预成型装置上的缠绕伞，在外口型支撑架上设有与缠绕轮个数相等的张力盘。

进一步，沿所述公转盘的周向设置有若干缠绕轮托架，每个缠绕轮托架上安装有若干缠绕轮，每个缠绕轮上的钢丝经过张力盘并连入缠绕伞中，缠绕伞内的钢丝依次经过外调节套的端部、钢丝孔以及内成型圈的端部向预成型装置与外口型旋转模之间的管坯缠绕。