[实用新型]一种喷射态塔盘

说明书

本实用新型涉及气液分离领域，公开了一种喷射态塔盘，其包括塔体、水平塔板、喷射管、帽罩、旋流罩、分离板和降液板；水平塔板的一端与塔体连接，另一端与本层的降液板的上端连接，降液板与塔体间构成降液管；水平塔板上分布有若干升气孔，每个升气孔对应安装喷射管，且喷射管高出水平塔板，其下端与水平塔板之间留有缝隙；分离板安装在水平塔板上方但低于喷射管，分离板的一端与上层的水平塔板的降液板下端相连接，另一端水平伸入本层的水平塔板的降液管上方；每一个喷射管顶部对应设有一个帽罩，帽罩的侧壁开有多个喷射孔，每一个帽罩的外侧对应设有一个旋流罩。本实用新型能够彻底防止液体返混，提高塔板效率。

技术领域

本实用新型涉及气液分离技术领域，特别是涉及一种可用于石油化工工业中的蒸馏、吸收、解吸、汽提等过程的喷射态塔盘。

背景技术

1968年前后日本三井造船株式会社成功开发了新型垂直筛板，它是以气相为连续相、液相为分散相的高效喷射塔板，相对于以前的泡罩、筛板和浮阀塔板而言，其分离效率、生产能力和操作弹性都大大提高了。而该塔板还是存在缺点，其中由于气液进入喷射罩后从喷射孔向四周喷射，一部分液滴会重新进入该喷射罩，因而容易发生液体返混。

针对上述问题，近年来又出现了许多创新技术和发明，改进了喷射塔板的性能。专利CN2915212Y公开了一种径向侧导喷射塔盘，它在喷射罩与液流方向平行的两块喷射板开有喷射孔，同时在其更靠近降液管一侧的挡板上也开有喷射孔，而在远离降液管一侧的挡板上设置喷射孔，减少了液相返混的量。但是这种结构只在一定程度上减少了液相的返混，并为从根本上解决返混问题，不能取得实质性的效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种喷射态塔盘，以能够彻底防止液体返混，提高塔板效率。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷射态塔盘，其包括塔体、水平塔板、喷射管、帽罩、旋流罩、分离板和降液板；

所述水平塔板包括多层，多层所述水平塔板从上至下间隔设于所述塔体内；

所述水平塔板的一端与所述塔体连接，另一端与本层的所述降液板的上端连接，所述降液板与所述塔体间构成降液管，所述降液管在所述塔体内错位分布；

所述水平塔板上分布有若干升气孔，每个所述升气孔对应安装一个所述喷射管，且所述喷射管高出所述水平塔板，所述喷射管的下端与所述水平塔板之间留有缝隙；

所述分离板安装在所述水平塔板的上方，但低于所述喷射管的上端，所述分离板的一端与上层的所述水平塔板的降液板下端相连接，另一端水平伸入本层的所述水平塔板的降液管上方；

每一个所述喷射管顶部对应设有一个所述帽罩，所述帽罩的侧壁开有多个喷射孔，所述帽罩的下端固定在所述分离板上，每一个所述帽罩的外侧对应设有一个所述旋流罩，所述旋流罩的下部固定在所述帽罩的侧壁。

其中，所述水平塔板的主体部分呈与所在塔体相匹配的形状，且与塔体密封连接，所述水平塔板的一侧设有第一缺口，所述第一缺口的下端连接本层的所述降液板的上端。

其中，所述分离板的主体部分呈与所在塔体相匹配的形状，且与塔体密封连接，所述分离板的相对两侧均设有第二缺口，其中，位于所述水平塔板与所在塔体连接端上方的所述第二缺口与上层的降液板的下端连接，另一个所述第二缺口延伸进本层的所述降液管上方。

其中，所述水平塔板与上层的所述降液管对应位置处设有储液槽。

其中，所述喷射管呈上窄下宽的喷嘴状；所述喷射管的下端通过支脚与水平塔板连接，并留有所述缝隙。

其中，所述帽罩的下端通过支脚固定在相应的分离板上。