[实用新型]压片装置

说明书

本实用新型涉及一种压片装置，包括导杆、手动液压机构和至少四块压板，所述至少四块压板套设于所述导杆上，所述至少四块压板和所述手动液压机构依次布置，靠近所述手动液压机构的三块所述压板可沿着所述导杆滑动，其中相邻的两块所述压板为加热板，另外相邻的两块所述压板为冷却板，所述手动液压机构包括液压缸和与所述液压缸连接的驱动活塞组件和操作活塞组件，所述驱动活塞组件与所述压板相对，将所述操作活塞组件压缩所述液压缸内的液体，使得所述驱动活塞组件在所述液压缸内液体的压力作用下推动最靠近所述驱动活塞组件的所述压板向其他三块所述压板移动。

技术领域

本实用新型涉及材料成型加工技术领域，特别是涉及一种压片装置。

背景技术

压片装置主要用于塑料或橡胶等材料的加工成型，为待加工材料提供所需的压力和温度，将待加工的材料压制成薄片状。传统的压片装置一般采用PLC控制的液压机械控制系统，压力由液压系统通过液压缸控制，结构复杂、体积庞大且制造成本高，不利于推广使用。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何简化压片装置的结构，降低压片装置的制造成本的问题，提供一种压片装置。

其技术方案如下：

一种压片装置，包括导杆、手动液压机构和至少四块压板，所述至少四块压板依次套设于所述导杆上，所述至少四块压板和所述手动液压机构依次布置，靠近所述手动液压机构的三块所述压板可沿着所述导杆滑动，其中相邻的两块所述压板为加热板，另外相邻的两块所述压板为冷却板，所述手动液压机构包括液压缸和与所述液压缸连接的驱动活塞组件和操作活塞组件，所述驱动活塞组件和所述操作活塞组件均可压缩所述液压缸内的液体，所述操作活塞组件与所述液压缸内液体的接触面积小于所述驱动活塞组件与所述液压缸内液体的接触面积，所述驱动活塞组件与所述压板相对，所述操作活塞组件用于压缩所述液压缸内的液体，使得所述驱动活塞组件在所述液压缸内液体的压力作用下向所述压板移动，继而所述驱动活塞组件推动最靠近所述驱动活塞组件的所述压板朝向其他三块所述压板移动。

该压片装置使用时，将材料样品放置于两块加热板之间，通过所述手动液压机构使两块所述加热板与材料样品紧密贴合，并使两块加热板均升温至预设温度，材料样品在一定的压力和温度下被压制成型。继而该材料样品被取出，并放置于两块冷却板之间，通过手动液压机构使材料样品的两面分别与两块冷却板紧密接触，达到快速降温的目的。该压片装置采用手动液压机构进行驱动，推动所述操作活塞组件压缩液压缸内的液体，使得所述液压缸内的液体压力增大，并使所述驱动活塞组件在所述液压缸内的液体压力作用下推动最靠近所述手动液压装置的压板向其他三块压板移动。同理，将所述操作活塞组件向远离所述液压缸的方向拉出，使得所述液压缸内的液体压力减小，并使所述驱动活塞组件在所述液压缸内的液体压力作用下向所述液压缸的方向移动，最靠近所述手动液压装置的三块压板向所述液压缸的方向移动。该装置结构简单、体积较小、制造成本低廉。所述操作活塞组件与所述液压缸内液体的接触面积小于所述驱动活塞组件与所述液压缸内液体的接触面积，故可以对所述操作活塞组件施加较小的力而在所述驱动活塞组件处获得较大的力，节省力气。使用该手动液压机构也能大大降低压片过程中的噪声。

在其中一个实施例中，还包括依次套设于所述导杆上的第一固定板、第一滑板和第二滑板，所述第一固定板固定于所述导杆上，所述第一滑板和所述第二滑板均可沿着所述导杆滑动，所述驱动活塞组件与所述第二滑板相对，两块所述加热板相对设置且分别固定于所述第一固定板和所述第一滑板上，两块所述冷却板相对设置且分别固定于所述第一滑板和所述第二滑板上，其中一块所述加热板和其中一块所述冷却板分别位于所述第一滑板的两侧；或者，两块所述加热板相对设置且分别固定于所述第一滑板和所述第二滑板上，两块所述冷却板相对设置且分别固定于所述第一固定板和所述第一滑板上，其中一块所述加热板和其中一块所述冷却板分别位于所述第一滑板的两侧。这样设置一方面使第一固定板、第一滑板和第二滑板为材料样品提供了一个较大的操作平台，另一方面也便于加热板和冷却板的更换。