[实用新型]热流道模具

说明书

本实用新型公开一种热流道模具，包括上模、下模、弹呵板、驱动装置和弹呵。所述上模包括上模仁，所述上模仁的侧边开设有通孔。所述下模与所述上模相配合以形成浇注腔，所述上模仁上的通孔与所述浇注腔连通。所述弹呵板安装在所述上模和/或所述下模。所述驱动装置连接所述弹呵板，以驱动所述弹呵板上下移动。所述弹呵包括固定部以及连接所述固定部的插柱，所述固定部连接所述弹呵板，所述插柱插入所述上模仁的通孔且部分位于所述浇注腔内。其中，当所述驱动装置驱动所述弹呵板朝向远离所述浇注腔的方向移动时，所述弹呵板带动所述弹呵侧向远离所述上模仁移动。本实用新型技术方案降低了产品的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及浇注器具技术领域，特别涉及一种热流道模具。

背景技术

热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。现有的热流道模具在成型产品中，若产品的位于前模区域的区域设置有孔，则需要行位的辅助才能实现孔的形成。但是，在产品成型后，孔的两侧形成有行位线而影响了产品的美观。因此，部分厂家对热流道模进行改进，以通过油缸的方式将行位抽出，进而避免行位线的产生。但是，这种技术的成本很高，进而增大了产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种热流道模具，旨在解决生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的热流道模具，包括：

上模，包括上模仁，所述上模仁的侧边开设有通孔；

下模，与所述上模相配合以形成浇注腔，所述上模仁上的通孔与所述浇注腔连通；

弹呵板，安装在所述上模和/或所述下模；

驱动装置，连接所述弹呵板，以驱动所述弹呵板上下移动；

弹呵，包括固定部以及连接所述固定部的插柱，所述固定部连接所述弹呵板，所述插柱插入所述上模仁的通孔且部分位于所述浇注腔内；

其中，当所述驱动装置驱动所述弹呵板朝向远离所述浇注腔的方向移动时，所述弹呵板带动所述弹呵侧向远离所述上模仁移动。

优选地，所述热流道模具还包括铲基，所述弹呵通过所述铲基而与所述弹呵板连接；

所述铲基安装在所述弹呵板上，所述铲基的朝向所述上模仁的表面设置有滑槽，所述滑槽由下向上的逐渐远离所述上模仁延伸；

所述弹呵的背向所述上模仁的一面设置有与所述滑槽滑动配合的凸轨。

优选地，所述滑槽为T形槽或是燕尾槽。

优选地，所述滑槽的延伸方向与所述弹呵板的夹角为30°～80°。

优选地，所述热流道模具还包括压缩弹簧；

所述弹呵的朝向所述弹呵板的一面凹陷有安装盲孔，所述安装盲孔的凹陷方向与所述滑槽的延伸方向相同；

所述压缩弹簧设置在所述安装盲孔内，所述压缩弹簧的一端抵接所述弹呵板，另一端抵接所述安装盲孔的孔底。

优选地，所述热流道模具还包括有定位柱，所述定位柱的一端连接所述弹呵板，另一端延伸至所述安装盲孔内；

所述压缩弹簧套设在所述定位柱上。

优选地，所述弹呵板安装在所述下模上。

优选地，所述下模包括下模仁，以及位于所述下模仁下方的顶针板；

所述弹呵板包括基板和安装板，安装板安装在所述基板的边缘；

所述基板位于所述下模仁和所述顶针板之间，所述安装板位于所述下模仁的侧边。