[实用新型]一种全自动开核器

说明书

本实用新型涉及一种全自动开核器，包括机座，顶面设有由槽轮机构驱动间歇旋转的转盘，转盘上设有呈圆周均布的剥壳通孔；机座的一侧有喂料斗，喂料斗下端出料口位于剥壳通孔旋转轨迹上侧并与转盘旋转后位于其正下方的剥壳通孔连通，机座的另一侧竖设有由升降机构驱动做升降运动的剥壳辊，剥壳辊位于剥壳通孔旋转轨迹上侧并可伸入转盘旋转后位于其正下方的剥壳通孔内，剥壳辊底面设有定位凹部，定位凹部的顶面固定有破壳顶针；机座上设有卸料通孔，卸料通孔位于剥壳辊旋转轨迹下侧并与转盘旋转后位于其正上方的剥壳通孔连通。本实用新型结构简单，实现核桃的自动剥壳，使用方便，不仅克服传统核桃剥壳方法中人工劳动强度大的问题，而且工作效率高。

技术领域：

本实用新型涉及一种全自动开核器。

背景技术：

现有的核桃破壳方法大多是借助撞击作用撞击剥壳，或利用剪切作用的剪切剥壳，该方法虽然能实现有效的剥壳，但由于主要依靠手工操作，不仅工作强度大，而且工作效率低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对以上不足之处，提供一种全自动开核器，结构简单、新颖，不仅可解放手工操作，而且大大提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动开核器，包括机座，所述机座顶面设置有由槽轮机构驱动做间歇旋转运动的转盘，所述转盘上开设有若干个呈圆周均布且沿竖向贯穿的剥壳通孔；所述机座的一侧设置有一喂料斗，所述喂料斗的下端出料口位于剥壳通孔的旋转轨迹上侧并与转盘旋转后位于其正下方的一剥壳通孔相连通，机座的另一侧竖设有由升降机构驱动做升降运动的剥壳辊，所述剥壳辊位于剥壳通孔的旋转轨迹上侧并可伸入转盘旋转后位于其正下方的一剥壳通孔内，剥壳辊的底面开设有用于罩设住核桃的定位凹部，所述定位凹部的顶面固定有破壳顶针；所述机座上还开设有一卸料通孔，所述卸料通孔位于剥壳辊的旋转轨迹下侧并与转盘旋转后位于其正上方的一剥壳通孔相连通。

进一步的，所述槽轮机构包括拨盘和槽轮，所述拨盘与传动装置连接，拨盘上设有半圆形锁止块和拨杆，所述槽轮同轴固定在转盘的底面，槽轮上设有等分的轮齿，所述轮齿上设有与所述锁止块的圆周面匹配的弧面，相邻两轮齿间设有拨槽，所述拨槽与拨杆配合，所述拨杆位于锁止块的中心线上。

进一步的，所述机座的顶面开设有用于容置槽轮的第一凹部，所述第一凹部的旁侧开设有用于容置拨盘的第二凹部，所述第二凹部的深度小于第一凹部的深度。

进一步的，所述传动装置包括驱动电机、主动带轮、从动带轮以及传动带，所述驱动电机固定在机座上且位于剥壳辊的旁侧，驱动电机的电机轴向下穿过机座并固定有主动带轮；所述从动带轮与拨盘的中心轴下端相固联，从动带轮与主动带轮之间通过传动带传动连接。

进一步的，所述升降机构包括支撑座、设置在支撑座内部的升降电机、固定在升降电机电机轴的不完全齿轮，所述支撑座位于剥壳辊的旁侧，支撑座上开设有以利于剥壳辊沿竖向穿过的通孔，所述通孔的左右侧壁分别设置有一竖向滑槽；所述剥壳辊的上端设置有沿竖向延伸的凹部，所述凹部靠近升降电机侧的侧壁上开设有以利于升降电机的电机轴穿过的通槽，凹部内固定有一矩形框，所述矩形框的左、右两端分别嵌设在竖向滑槽内并与竖向滑槽形成滑动副，矩形框的左、右内侧壁分别固定有竖向设置的并用于与不完全齿轮传动啮合的齿条。

进一步的，所述支撑座的下端罩设在驱动电机的外侧。

进一步的，所述支撑座的上端远离剥壳辊侧开设有若干呈圆周均布的散热孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构简单，实现核桃的自动上料、剥壳以及卸料，自动化程度高，使用方便，不仅克服传统核桃剥壳方法中人工劳动强度大的问题，而且工作效率高。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视剖面构造示意图；

图2是图1中的A-A剖面构造示意图；