[实用新型]双刀四伺服换向器精车机有效
申请号: | 201820109894.1 | 申请日: | 2018-01-23 |
公开(公告)号: | CN207914597U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 陈家乐;叶霄;陈翔;黎宏峰 | 申请(专利权)人: | 浙江巨龙自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23B5/00 | 分类号: | B23B5/00;B23Q5/36 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 陈振华 |
地址: | 317100 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 走刀 刀具座 滑板 伺服电机驱动 换向器 精车 压带 机头 操作台 本实用新型 伺服 精车机 双刀 支架 精车加工 前后滑动 伺服电机 一次走刀 支架设置 左右滑动 粗车 减小 加工 皮带 | ||
1.双刀四伺服换向器精车机,其特征在于:包括操作台(1),操作台(1)上设有压带机头(2)、V型槽支架(3)和精车机构(4);所述压带机头(2)设置在所述V型槽支架(3)的上方;所述V型槽支架(3)设置在所述精车机构(4)的前方;所述精车机构(4)包括第一刀具座(41)、第二刀具座(42)和走刀滑板(43);所述第一刀具座(41)和第二刀具座(42)呈并排状设置在所述走刀滑板(43)上,分别由第一伺服电机(44)和第二伺服电机(45)驱动,可沿走刀滑板(43)做前后滑动;所述走刀滑板(43)由第三伺服电机(46)驱动,可以沿操作台(1)左右滑动;所述压带机头(2)的皮带由第四伺服电机(21)驱动。
2.根据权利要求1所述的双刀四伺服换向器精车机,其特征在于:所述第一刀具座(41)通过第一进刀直线导轨(420)与所述走刀滑板(43)连接,第一刀具座(41)通过第一涨紧组件涨紧;所述第二刀具座(42)通过第二进刀直线(421)导轨与所述走刀滑板(43)连接,第二刀具座(42)通过第二涨紧组件涨紧;所述走刀滑板(43)通过走刀直线导轨(422)设置在所述操作台(1)上。
3.根据权利要求2所述的双刀四伺服换向器精车机,其特征在于:
所述第一涨紧组件包括与所述第一刀具座(41)通过螺旋副结构联接的第一调节杆(47)、固定在走刀滑板(43)上的第一衬件(48),以及套在第一调节杆(47)上并与第一调节杆(47)和第一衬件(48)弹性接触的第一涨紧弹簧(49);
所述第二涨紧组件包括与所述第二刀具座(42)通过螺旋副结构联接的第二调节杆(410)、固定在走刀滑板(43)上的第二衬件(411),以及套在第二调节杆(410)上并与第二调节杆(410)和第二衬件(411)弹性接触的第二涨紧弹簧(412)。
4.根据权利要求3所述的双刀四伺服换向器精车机,其特征在于:所述第一伺服电机(44)通过丝杆驱动第一连接件(413),所述第一连接件(413)与所述第一刀具座(41)固定联接;所述第二伺服电机(45)通过丝杆驱动第二连接件(414),所述第二连接件(414)与所述第二刀具座(42)固定联接;所述第三伺服电机(46)通过丝杆驱动第三连接件(415),所述走刀滑板(43)与所述第三连接件(415)固定联接。
5.根据权利要求1所述的双刀四伺服换向器精车机,其特征在于:所述压带机头(2)的升降动作由气缸(22)驱动;所述气缸(22)与PLC控制系统连接。
6.根据权利要求1所述的双刀四伺服换向器精车机,其特征在于:所述第一伺服电机(44)、第二伺服电机(45)、第三伺服电机(46)以及第四伺服电机(21)均与PLC控制系统连接。
7.根据权利要求6所述的双刀四伺服换向器精车机,其特征在于:所述走刀滑板(43)上设有第一限位传感器(416)和第二限位传感器(417),第一限位传感器(416)和第二限位传感器(417)分别用于确定所述第一刀具座(41)和所述第二刀具座(42)的初始位置;所述操作台(1)上设有第三限位传感器(418),第三限位传感器(418)用于确定走刀滑板(43)的初始位置。
8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的双刀四伺服换向器精车机,其特征在于:所述操作台(1)还设有第四限位传感器(419),第四限位传感器(419)用于限制走刀行程。
9.根据权利要求1至7任一权利要求所述的双刀四伺服换向器精车机,其特征在于:所述压带机头(2)具有第五限位传感器(23),第五限位传感器(23)用于限制压带机头(2)的下压行程。
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