[实用新型]一种振动轴承润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种振动轴承润滑装置，包括轴承座，所述轴承座内部设有注油孔，所述轴承座一端内部设有环形套，所述环形套表面设有进油槽，所述环形套内侧壁设有锥形油孔，所述锥形油孔之间设有筋板。本实用新型通过在环形套内部增设有进油槽、锥形油孔、筋板和刮油板，使得当加脂润滑时，润滑油通过注油孔，进入进油槽内，并且由于环形套内侧壁设有锥形油孔，使得润滑油可以通过锥形孔均匀的流入轴承内，避免了某一部分加油不均的问题，并且通过锥形孔之间的筋板和刮油板，可以更好的将润滑油进行均匀分布，保证了振动轴承润滑，本实用新型结构简单，避免了轴承拆装加油的过程，防止带入灰尘磨损零件，有效的延长了振动轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种振动轴承润滑装置。

背景技术

目前国内单钢轮振动压路机振动轴承的润滑形式有脂润滑和润滑油润滑，对于小、中型振动压路机激振力较小，振动轴承承受的负荷也较小，一般脂润滑结构就能满足振动轴承的润滑要求重型、超重型单钢轮振动压路机大多数采用润滑油对振动轴承进行润滑。对于28吨以上的单钢轮振动压路机，由于其超大吨位、超大激振力、大振幅，振动作业时，振动轮体内振动轴承的负荷明显增大，轴承发热量大，原有轴承的润滑结构不能满足其工作要求，振动轴承如果说得不到充分润滑和改善散热条件，轴承极易出现磨损和表面点蚀失效，严重影响了振动轴承的使用寿命和振动压路机产品使用性能。为此，我们提出一种振动轴承润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种振动轴承润滑装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种振动轴承润滑装置，包括轴承座，所述轴承座内部设有注油孔，所述轴承座一端内部设有环形套，所述环形套表面设有进油槽，所述环形套内侧壁设有锥形油孔，所述锥形油孔之间设有筋板，所述筋板一端设有刮油板，所述环形套内部设有振动轴承。

进一步地，所述注油孔设有多组，且出油口与环形套表面的进油槽相对应。

进一步地，所述环形套和锥形油孔为一体式结构。

进一步地，所述环形套和刮油板通过筋板固定连接。

进一步地，所述轴承座和振动轴承通过环形套进行转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种振动轴承润滑装置通过在环形套内部增设有进油槽、锥形油孔、筋板和刮油板，使得当加脂润滑时，润滑油通过注油孔，进入进油槽内，并且由于环形套内侧壁设有锥形油孔，使得润滑油可以通过锥形孔均匀的流入轴承内，避免了某一部分加油不均的问题，并且通过锥形孔之间的筋板和刮油板，可以更好的将润滑油进行均匀分布，保证了振动轴承润滑，本实用新型结构简单，避免了轴承拆装加油的过程，防止带入灰尘磨损零件，有效的延长了振动轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型振动轴承润滑装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型振动轴承润滑装置的环形套结构示意图。

图3为本实用新型振动轴承润滑装置的环形套内部结构示意图。

图中：1、轴承座；2、注油孔；3、环形套；4、振动轴承；5、进油槽；6、锥形油孔；7、筋板；8、刮油板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。