[实用新型]一种两套加压法气相淬冷法三聚氰胺联产装置

说明书

本实用新型公开了一种两套加压法气相淬冷法三聚氰胺联产装置，包括第一反应器，所述第一反应器一侧设有第一压缩机，所述第一反应器另一侧设有第一冷却器，所述第一冷却器一侧设有第一过滤器。本实用新型通过设置尿洗塔和进气管，第一压缩机工作向第一反应器内提供适宜气压，第一冷却器对反应料进行降温，在第一结晶器内部将三聚氰胺进行结晶后，剩余夹带粉状三聚氰胺的载汽经进口管进入第一旋风分离器内部，粉状三聚氰胺与分料板接触经出料仓由下料管排出，剩余载气经载汽管输送至尿洗塔内部，液尿循环泵工作循环后，低温尾气经进气管输送至第二结晶器为其提供低温环境，为常压法装置将省掉尿洗塔、尿液循环泵和冷气风机。

技术领域

本实用新型涉及三聚氰胺生产装置领域，特别涉及一种两套加压法气相淬冷法三聚氰胺联产装置。

背景技术

近年来，国内三聚氰胺行业内，常压法（反应器进口压力0.15Mpa）气相淬冷工艺装置较多，单套装置产能由最早的2000吨/年，逐步发展到最大产能为1.5万吨/年，装置的一吨三聚氰胺电耗在1400度以上。随着技术的进步，在常压法气相淬冷（以下简称常压法）工艺的基础上，发展了加压法(反应器进口压力0.35-0.5Mpa)气相淬冷工艺，单套装置最大产能为6万吨/年。若有一套以上常压法工艺装置、一套以上加压法工艺装置，装置单独运行三聚氰胺产品的制造成本会很高，且尾气排放量大。另外，现有的三聚氰胺生产装置旋风分离器的分离效果较差，且需要外部的动力源供应，不利于降低生产者的成本。

因此，发明一种两套加压法气相淬冷法三聚氰胺联产装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种两套加压法气相淬冷法三聚氰胺联产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两套加压法气相淬冷法三聚氰胺联产装置，包括第一反应器，所述第一反应器一侧连接端设有第一压缩机，所述第一反应器另一侧连接端设有第一冷却器，所述第一冷却器连接端设有第一过滤器，所述第一过滤器连接端设有第一结晶器，所述第一结晶器一侧连接端设有冷气风机，所述第一结晶器另一侧连接端设有第一旋风分离器，所述第一旋风分离器连接端设有尿洗塔，所述尿洗塔连极端设有液尿循环泵，所述液尿循环泵连接端设有第二结晶器，所述第二结晶器和尿洗塔之间设有进气管，所述第二结晶器连接端设有第二旋风分离器，所述第二旋风分离器连接端设有尾气去除器，所述第二结晶器另一侧连接端设有第二过滤器，所述第二过滤器连极端设有第二冷却器，所述第二冷却器连接端设有第二反应器，所述第二反应器连接端设有第二压缩机，所述第一旋风分离器和第二旋风分离器内部均设有旋转轴，所述旋转轴外壁设有分料板，所述旋转轴底部设有出料仓，所述第一旋风分离器和第二旋风分离器底部均设有下料管，所述第一旋风分离器和第二旋风分离器顶部设有载气排放管，所述出料仓底部设有刮板。

优选的，所述分料板的数量设置为多个，多个所述分料板均匀分布在旋转轴外壁。

优选的，所述出料仓顶部与第二旋风分离器内壁固定连接，所述出料仓底部与载汽管相适配。

优选的，所述进气管一端与尿洗塔固定连接，所述进气管另一端与第二结晶器固定连接。

优选的，所述第一反应器和第二反应器一侧均设有热熔盐进料管和冷熔盐出料管。