[实用新型]一种实现贴膏剂药膜转移的涂胶设备

说明书

本实用新型公开了一种实现贴膏剂药膜转移的涂胶设备，包括底板，所述底板上表面的左右两侧通过安装架对称安装有左侧滚轴和右侧滚轴，左侧滚轴和右侧滚轴之间通过传送带连接，传送带的上表面和双面胶布的下表面粘接，双面胶布的上表面和涂覆布的下表面粘接，传送带通过双面胶布带动涂覆布向右移动，解决涂覆布由于质地偏软、平整度差导致在涂胶过程中药膜厚度不均匀的问题，药膜给药剂量控制准确；减速电机带动涂布叶片旋转使得涂覆布上的药物胶涂覆均匀，转动板对涂覆布上的药物胶涂抹平整，保证贴膏剂的涂胶质量；烘干过程中产生的废气经换热器换热使得进入到热风机的空气受热升温，减少烘干产生的能耗。

技术领域

本实用新型涉及贴膏生产技术领域，具体为一种实现贴膏剂药膜转移的涂胶设备。

背景技术

现有生产药膜的贴膏剂涂胶设备只能满足药物在载体(又称底材)上的涂布，药膜只能成膜于底材上，而底材为了能够防止药物在涂胶过程中的牵拉一般材质较厚，透气性差，所以患者在长时间贴敷该贴膏产品容易造成皮肤红痒起疱疹等不良反应。原贴膏剂为提高贴膏剂透气性问题，底材一般多采用棉、麻等材质，由于此类材质质地偏软、平整度差，在涂胶过程中药膜厚度不均匀，所以药膜给药剂量很难准确控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种实现贴膏剂药膜转移的涂胶设备，传送带通过双面胶布带动涂覆布向右移动，解决涂覆布由于质地偏软、平整度差导致在涂胶过程中药膜厚度不均匀的问题，药膜给药剂量控制准确，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实现贴膏剂药膜转移的涂胶设备，包括底板，所述底板上表面的左右两侧通过安装架对称安装有左侧滚轴和右侧滚轴，左侧滚轴和右侧滚轴之间通过传送带连接，传送带的上表面和双面胶布的下表面粘接，双面胶布的上表面和涂覆布的下表面粘接，右侧滚轴的动力输入轴和步进电机的输出轴通过联轴器连接，步进电机通过固定块固定在底板的上表面，底板的上表面固定有PLC控制器。

底板上表面后端的左右两侧对称固定有两个竖杆，两个竖杆的上端分别与两个横杆的后端固定连接，两个横杆之间固定有两个平行的侧板，两个侧板的上表面从左到右依次固定有横管、安装支架、涂覆装置和上板。

横管的进液口和进料管的一端连通，横管下端安装有出料喷头，安装支架上安装有减速电机，减速电机的输出轴上安装有涂布叶片，上板的上表面固定有热风机和换热器，热风机的出气口和上板上表面的进气口通过导管连通，热风机的进气口和换热器的热空气出气口通过导管连通，换热器的废气进气口和上板上表面的出气口通过导管连通，换热器的废气出气口和外部空气净化装置通过导管连通，换热器的进气口和外部大气连通，上板下表面的左右两端对称固定有左侧挡板和右侧挡板。

PLC控制器的输入端和外部电源的输出端电连接，PLC控制器的输出端分别与热风机的输入端、步进电机的输入端和减速电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂覆装置包括转动板，转动板前后两端的转轴通过安装架分别与两个侧板的侧面连接，两个侧板的上表面分别与支杆的前后两端固定连接，转动板的侧面和支杆的下表面分别与弹性片的两端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上板的下表面固定有温度传感器，温度传感器的输入端和PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个侧板的下表面均与涂覆布的上表面接触，两个侧板左侧面的下端弧形过渡。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料喷头的数量为五个，且五个出料喷头在横管的下端沿前后方向等间距分布。