[实用新型]渣液分离设备

说明书

本实用新型涉及一种渣液分离设备，主要用在熔渣气化系统。该设备包括一级沉降池，上部为筒状，顶部密封，设有渣液进口；下部为锥状，锥底设一级排渣口，用于排出渣体；溢流排液管，连接于一级沉降池上部，连接处设有一级沉降池滤网，用于一级沉降池内澄清液的排出；离心分离装置，设于一级沉降池的内部，用于分离渣体和澄清液；渣液经渣液进口喷入，经离心分离装置分离为渣体和澄清液。本实用新型从固液二相比重差出发，将离心分离和重力沉降分离结合在一起，渣液在喷入离心分离装置后，由于渣体和澄清液的比重不同，渣体在离心分离装置内的速度比较快，将先通过离心分离装置沉入一级沉降池的池底，澄清液浮于渣体上部，实现渣体和澄清液的分离。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种用于熔渣气化系统的渣液分离设备。

背景技术

固液分离是重要的单元操作,是非均相分离的重要组成部分,在国民经济各部门如化工、轻工、制药、矿山、冶金、能源、环境保护等应用非常广泛。在许多生产过程中,过滤与分离机构是关键设备之一,其技术水平的高低,质量的优劣直接影响到许多过程实现工业化规模生产的可能性、工艺过程的先进性和可靠性、制品质量、和能耗、环境保护等经济和社会效益。

从原理上讲,固液分离过程可以分为两大类:一是沉降分离,一是过滤分离。固液分离设备也可以相应地分为两大类。品种繁多的固液分离设备使得用户有较大的选择范围,对于任意的固液分离向题,一般总可以找到一种最为合适的固液分离设备。但是,正由于固液分离设备种类很多,而一般用户对各种设备的性能又缺乏深入了解,所以要在各种分离设备中找出最为合适的设备总是存在不少困难。因设备选型不当而不能满足工艺要求的并不少见。

固液分离技术广泛应用在工业生产中，现有的分离技术大致有：离心式分离、沉降式分离、过滤压榨式分离、调液固化式分离等。但现有的分离设备和技术多种多样，但固液分离的效率较低，固液分离效果不彻底。

其中，除沉降式分离外，其它分离方法因分离速度慢，运行成本高，一般应用在特殊行业中；而沉降式分离技术在工业生产中应用最广泛，在实际生产实践中发现，现有的沉降分离技术是通过固液二相比重差进行分离，通常分为两大类：1)离心分离：借助于离心力，使比重不同的物质进行分离的方法。由于离心机等处理设备可产生相当高的角速度，使离心力远大于重力，于是溶液中的悬浮物便易于沉淀析出；又由于比重不同的物质所受到的离心力不同，从而沉降速度不同，能使比重不同的物质达到分离。2)重力沉降：它是依靠地球引力场的作用，固液分离设备利用颗粒与流体的密度差异，使之发生相对运动而沉降，即重力沉降。

现有的沉降固液分离技术需要很长的沉降时间，才能达到固液分离的目的，工作效率较低；且设备设施梯形较大，对应的投资和占地面积(如大型沉淀池等)也较大。

实用新型内容

本实用新型从固液二相比重差出发，将离心分离和重力沉降分离结合在一起，实用新型一种渣液分离设备。渣液在喷入(有压力作用)本实用新型的离心分离装置后，由于渣体和澄清液的比重不同，渣体在离心分离装置内的速度比较快，将先通过离心分离装置沉入一级沉降池的池底，澄清液通过离心分离装置后浮于渣体上部，实现渣体和澄清液的分离。

本实用新型提供了一种渣液分离设备，用于熔渣气化系统，包括：

一级沉降池，上部为筒状，顶部密封，设有渣液进口；下部为锥状，锥底设一级排渣口，用于排出渣体；

溢流排液管，连接于所述一级沉降池的上部，连接处设有一级沉降池滤网，用于所述一级沉降池内澄清液的排出；

离心分离装置，设于所述一级沉降池的内部，用于分离所述渣体和所述澄清液；

渣液经所述渣液进口喷入，经所述离心分离装置分离为所述渣体和所述澄清液。

进一步地，在一些实施例中，所述离心分离装置包括：