[实用新型]一种车床主轴精度检验装置

说明书

一种车床主轴精度检验装置，其构成如下：工作台(101)、垫铁(201)、平台(202)、检棒(203)、前V型铁(204)、主轴(205)、后V型铁(207)、顶轴(208)、钢球(209)、顶盖(210)、顶铁(211)；其中：两个工作台(101)组合连接形成检验用的平台(202)；平台(202)上布置有成组使用的前V型铁(204)、后V型铁(207)；在主轴(205)前端的锥孔内布置有一个检棒(203)，检棒(203)处贴近布置有检测仪器。本实用新型结构简单，使用操作方便，适用性广，调整便利；测量精度高。其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及车床主轴检验装置结构设计与应用技术领域，特别提供了一种车床主轴精度检验装置。

背景技术

现有技术中，车床主轴为车床的核心部件，其精度直接关系到车床整机精度的检验和用户加工产品件的合格率。

车床主轴从毛坯下料、粗加工、热处理、半精加工、热处理、精加工所涉及的加工工序长，工艺难度大，对精加工需要的设备精度和人员素质都有很高的要求，目前我国的制造业工艺水平相对于发达国家相对滞后，机床主轴精度超差是今后机床发展的瓶颈，解决机床行业的主轴精度的检验就成为机床发展的必然，此主轴检验工装制造使用，为今后机床各行业主轴的检验提供了可靠的经验。工装设计制造使用的通用性，降低了工装制造的生产成本。

废物的报废处理消耗的是社会成本污染的是环境，利用报废的摇臂钻床工作台经过装配组合、精磨削后成为检验平台，实现了报废资源的再利用，是今后的发展方向。

人们期望获得一种技术效果更好的车床主轴精度检验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种技术效果更好的车床主轴精度检验装置。

本实用新型一种车床主轴精度检验装置，待检测件是主轴205，其特征在于：其构成如下：工作台101、螺母102、平垫圈103、双头螺栓104、T 型螺母105、圆锥销106、垫铁201、平台202、检棒203、前V型铁204、主轴205、压板206、后V型铁207、顶轴208、钢球209、顶盖210、顶铁 211、T型螺母212、双头螺栓213、螺母214、斜板215、等高垫板216；其中：

工作台101有两个，且二者通过工作台101组合连接件连接在一起组合形成检验用的平台202；平台202还通过布置在其二者之间的圆锥销106定位并固定；

由两个工作台101组合形成的检验用的平台202布置在垫铁201上，调整垫铁201，使检验用的平台202的平面度≤0.06mm；根据主轴205的轴承跨距的支撑位置，平台202上布置有成组使用的前V型铁204、后V型铁 207；在平台202一端放置前V型铁204并紧固。在平台202另一端放置后 V型铁207并用压板206紧固；前V型铁204上放置两件斜垫板，使之与主轴205前轴承结合处紧密贴合；

在主轴205的尾端放置有顶铁211，顶铁211与检验平台紧固，顶铁 211上设置有孔；顶轴208穿过该孔在主轴205的尾端与主轴205同轴布置；顶轴208的一端插入主轴205尾端的锥形孔内，在顶轴208与顶铁211之间布置有一个钢球209，通过旋转螺钉、顶盖210、钢球209，使顶轴208 与主轴205尾端顶紧；

在主轴205前端的锥孔内布置有一个检棒203，检棒203处贴近布置有检测仪器。

在检验用的平台202上放置千分表表座，使千分表表头触及检棒203 的靠近主轴205端面处及距主轴205端面300mm处，回转主轴205检验车床的主轴205锥孔轴线的径向跳动数值：靠近主轴205端面处≤0.01mm、距主轴205端面300mm处≤0.02mm。

所述车床主轴精度检验装置，优选要求保护的内容是：