[实用新型]一种新型数控钻头机

说明书

本实用新型公开了一种新型数控钻头机，包括机架和操作面板，机架的上方设置有操作面板，操作面板与机架紧密连接，操作面板的下方设置有自动上料装置，自动上料装置与操作面板电性连接，自动上料装置的顶部设置有料斗。该种新型数控钻头机，砂轮装置的右侧设置有砂轮修补装置，砂轮修补装置能够定期的补偿因为砂轮装置磨损而引起的位置偏差，使得砂轮装置的形状与之前的形状一致，砂轮装置的下方设置有检测传感器，且检测传感器与操作面板电性连接，检测传感器可对钻头夹紧装置上的夹头夹紧的钻头进行分度定位，能够使得钻头的直径精确，并可以根据检测传感器的检测数据通过操作面板进行调节，提高了钻头机的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种新型数控钻头机。

背景技术

钻头机是一种对使用过的切削刃口已磨损的钻头进行再研磨，使钻头可以反复研磨使用，大大延长钻头的使用寿命。因此便有企业开发出完全自动化且配置有四轴同动的伺服马达的钻头机，透过自动化控制进行钻头的再研磨，藉此大幅降低钻头再研磨的技术需求，并能确保研磨后的品质，且透过四轴同动的伺服马达提高钻头加工效率，虽然四轴同动伺服马达驱动的钻头机能确实自动完成钻头的再研磨工作，但控制伺服马达四轴同动的技术水准及软硬体成本都非常高，这是需要钻头机在技术领域有所发展。

但现有的新型数控钻头机，通过手动操作，进给快慢和磨削时间长短不一致，使得磨削出来的尺寸误差较大，加工精度比较低，且手动操作加工效率比较低，操作人员需要接触到钻头机进行操作，危险系数比较高，安全性比较低。

所以，如何设计一种新型数控钻头机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型数控钻头机，以解决上述背景技术中提出加工精度比较低和加工效率比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控钻头机,包括机架和操作面板，机架的上方设置有操作面板，所述操作面板与机架紧密连接，所述操作面板的下方设置有自动上料装置，所述自动上料装置与操作面板电性连接，所述自动上料装置的顶部设置有料斗，所述料斗的底部固定连接在自动上料装置的上方，所述料斗的下方设置有料槽，所述料槽与料斗分布在同一竖直线上，所述自动上料装置的右侧设置有砂轮装置，所述砂轮装置与机架的顶部紧密焊接，所述砂轮装置的右侧设置有钻头夹紧装置，所述钻头夹紧装置与砂轮装置排布在同一水平直线上，所述钻头夹紧装置的左侧设置有夹头，所述夹头与钻头夹紧装置紧密连接，所述夹头的右侧设置有制动油缸，所述制动油缸的右侧设置有伺服电机，所述伺服电机与制动油缸电性连接。

进一步的，所述机架的内部设置有电控箱，所述电控箱与机架紧密焊接。

进一步的，所述砂轮装置的下方设置有检测传感器，所述检测传感器的顶部与砂轮装置的底部固定连接，且所述检测传感器与操作面板电性连接。

进一步的，所述钻头夹紧装置的右侧设置有夹紧油缸，所述夹紧油缸与钻头夹紧装置紧密连接。

进一步的，所述自动上料装置的右侧设置有料斗油缸，所述料斗油缸与自动上料装置活动连接。

进一步的，所述自动上料装置的下方设置有移动导轨，所述移动导轨贯穿设置在自动上料装置中。

进一步的，所述砂轮装置的右侧设置有砂轮修补装置，所述砂轮修补装置设置有两个，且两个砂轮修补装置呈平行设置。