[实用新型]一种LNG撬装脱酸系统有效
申请号: | 201820111331.6 | 申请日: | 2018-01-23 |
公开(公告)号: | CN207845588U | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 谢佳华;王健;赵怡 | 申请(专利权)人: | 南京英斯派工程技术有限公司 |
主分类号: | C10L3/10 | 分类号: | C10L3/10;B01D53/18 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 王倩 |
地址: | 210000 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胺液 储罐 组合过滤器 过滤系统 硫化氢 脱酸系统 吸收系统 再生系统 消泡剂 增压泵 二氧化碳 贫液 撬装 吸收塔 本实用新型 过滤单元 过滤介质 新型填料 运输方便 有机硫 原料气 再生塔 装填 床层 吸收 | ||
本实用新型公开一种LNG撬装脱酸系统,包括吸收系统、再生系统和过滤系统,原料气经吸收系统除去二氧化碳和硫化氢、有机硫等,MDEA胺液吸收了二氧化碳和硫化氢,并在再生系统和过滤系统之间循环,过滤系统包括有胺液储罐、消泡剂储罐、胺液组合过滤器和贫液增压泵,胺液储罐和胺液组合过滤器通过管道分别与贫液增压泵相连接,在胺液储罐上布置有消泡剂储罐;胺液组合过滤器上部及下部增加过滤单元,在胺液组合过滤器中间床层中装填过滤介质。MDEA吸收塔及MDEA再生塔均采用新型填料缩小了设备尺寸、降低了设备高度,设计高度均不超过10米,使成撬尺寸小、运输方便。
技术领域
本实用新型涉及一种煤化工、石油化工及石油天然气开采脱酸系统,尤其涉及一种LNG撬装脱酸系统。
背景技术
石油开采过程中,常常伴随着油田伴生气产生,以及天然气开采过程中,有些气田由于产量不高,如果采用铺设管线运输,成本太高。天然气就地液化制成液化天然气(LNG)运输是十分经济的做法。
天然气在液化之前需要进行净化,主要工艺流程包括:计量、脱酸性气、脱水、液化及存储等。在天然气液化项目中,脱碳单元一般采用脱碳剂吸收再生工艺。传统工艺由于设备效率低,MDEA吸收塔和MDEA再生塔尺寸设计的比较大,高度比较高,设备投资成本高,并且对于非常规天然气常常采用撬装设计,撬装运输需要控制设备尺寸,现有的设计中,塔器高,成撬后运输成本高,失去了撬装灵活方便的特性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的撬装脱酸系统存在的缺陷,而提供一种LNG撬装脱酸系统,在保证使用效果的同时减小设备的尺寸,便于现场应用,方便运输,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本实用新型是采用如下方案实现的:
本实用新型提出的LNG撬装脱酸系统,包括吸收系统、再生系统和过滤系统,原料气经吸收系统除去二氧化碳、硫化氢和有机硫,MDEA胺液吸收了二氧化碳在再生系统和过滤系统之间循环,过滤系统包括有胺液储罐、消泡剂储罐、胺液组合过滤器和贫液增压泵,胺液储罐和胺液组合过滤器通过管道分别与贫液增压泵相连接,在胺液储罐上布置有消泡剂储罐;胺液组合过滤器上部及下部增加过滤单元,在胺液组合过滤器中间床层中装填过滤介质。
作为优选的,前述的LNG撬装脱酸系统,吸收系统包括有原料气液分离器、净化气换热器和 MDEA吸收塔,原料气液分离器通过管道与净化气换热器相连接,净化气换热器通过管道与MDEA吸收塔相连接;MDEA吸收塔的高度小于10米;减小MDEA吸收塔的前提是保证脱酸效果,采用新型高效填料,优化计算了填料的特征参数,采用峰高3.5mm,波纹倾角30-45°,工称表面积为750-800m2/m3,最优表面积为790 m2/m3的填料;有效降低MDEA吸收塔高度,从原有吸收塔设备25米高度降低到8-10米高度。
作为优选的,前述的LNG撬装脱酸系统,再生系统包括有MDEA再生塔系统和富液进料预热器,MDEA再生塔系统和富液进料预热器通过管道相连接,MDEA再生塔系统的高度小于10米。
作为优选的,前述的LNG撬装脱酸系统, MDEA再生塔系统的顶部设置有冷凝器,MDEA再生塔系统的底部设置有再沸器;传统工艺中再生塔系统由再生塔、再生塔底再沸器、再生塔顶冷凝器组成,设备多、工艺控制复杂;本实用新型方案将三台设备设计成一台, 形成MDEA再生塔系统,塔顶蒸汽在再生系统上部的冷凝器冷凝后直接进入再生塔,系统的塔底再沸器上设置特殊阀保证再沸器中蒸汽上升,凝液能通过降液管进入再沸器,缩小了设备的尺寸,工艺控制简单,更加符合撬装装置的特点,有利于成撬及后期的使用。
作为优选的,前述的LNG撬装脱酸系统,胺液组合过滤器中间床层中装填的吸收料,上部为70%体积比的活性炭,下部装填30%体积比的13X分子筛。
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