[实用新型]钻头

说明书

本实用新型涉及一种钻头，该钻头包括颈部、头部及末端，所述头部位于所述颈部的前端，所述末端位于所述颈部后端的。所述头部直径大于所述颈部直径，在所述颈部与所述末端连接处设有用于形成正倒角的正倒角部，在所述颈部与所述头部的连接处形成有用于形成反倒角的反倒角部，该反倒角部设有一凹槽。本实用新型钻头可以通过一个钻头实现了原先需要2种刀具才有的加工效果，降低了成本，同时也免掉了中途换刀的时间及工序。

技术领域

本实用新型涉及一种钻头，特别是一种能够加工倒角的钻头。

背景技术

机械领域中用于孔加工的刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。常用的钻头主要有麻花钻、锪钻、中心钻、深孔钻和空心钻，其中麻花钻是应用最广的孔加工刀具。麻花钻主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。一般麻花钻用高速钢制造。

在目前的汽车发动机曲轴加工线上，有一个零件需要钻一个通孔，并且两端孔口都需要倒角。现有的制造工艺通常是先使用一钻头钻孔，并在孔的后端进行倒角，加工出正倒角，然后退出该砖头，再用另外一把刀具在孔的前端加工出反倒角。这样的加工方式所需总工序时间长，且成本高。

有必要对现有的钻头进行改进，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够加工出正、反倒角的钻头。

根据本实用新型一方面的，提供一种钻头，所述钻头包括颈部、头部及末端，所述头部位于所述颈部的前端，所述末端位于所述颈部后端的，所述头部直径大于所述颈部直径，在所述颈部与所述末端连接处设有正倒角部，在所述颈部与所述头部的连接处形成有反倒角部，该反倒角部设有一凹槽。

在一个实施例中，所述颈部与头部同轴设置。

在一个实施例中，所述头部用于加工出孔，所述正倒角部用于加工出孔后端的正倒角。

在一个实施例中，所述反倒角部用于加工出孔前端的反倒角。

在一个实施例中，所述钻头完成穿孔及倒正倒角后上提并做圆周运动，使所述反倒角部打磨孔的前端缘，形成所述反倒角。

在一个实施例中，所述颈部长度大于代加工的孔的长度。

在一个实施例中，所述钻头的反倒角部的斜面长度大于代加工孔的反倒角的斜面长度。

在一个实施例中，观察截面，所述上、下正倒角部的夹角为90°。

在一个实施例中，上、下反倒角部的夹角也为90°。

在一个实施例中，该凹槽自该反倒角部向前延伸至所述头部。

本实用新型通过一个钻头实现了原先需要2种刀具才有的加工效果，直接减掉了反倒角刀具的成本，同时也免掉了中途换刀的时间及工序。当钻头寿命达到之后，更换新钻头的调试时间也减少了一半，而钻头本身寿命没有影响。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本实用新型钻头的示意图。

图2为本实用新型钻头的头部平面图

图3为本实用新型钻头钻孔时的示意图。

图4为本实用新型钻头加工反倒角的示意图。

图面标号说明：

钻头1；颈部10；头部11；末端12；正倒角部14；反倒角部15；凹槽16；材料4；孔40，正倒角41；反倒角42；头部11直径D1；颈部10直径D2