[实用新型]一种用于电解电容器的纸

说明书

本实用新型公开了一种用于电解电容器的纸，包括基底层，所述基底层的上端自下而上依次设有吸附层、纤维网、隔离层、耐压层和合金纤维耐磨层，且吸附层、纤维网、隔离层、耐压层和合金纤维耐磨层之间相互贴合。本实用新型结构简单，易操作，采用多层结构，改善电气性能，提高电解电容器的使用寿命，适宜广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及电气材料技术领域，尤其涉及一种用于电解电容器的纸。

背景技术

电解电容器纸用于电解电容器的阳极和阴极之间，它不但能防止两极接触，而且还能保持电解液，也称隔离纸。电解电容器纸和普通的纸有所不同，它对于纸的要求是纯度要高、纸质要均匀，厚度和紧度要均一，纤维排列要均匀，要有充分必要的机械、电气强度，吸收性要好，能够吸收足够的电解液，具有较好的耐电压性。目前的电解电容器纸均多为单层纸，这种单层纸存在着一些问题，由于的单层纸，难免出现孔洞，致使电容器的短路率较高，稳定性不好，而且这种单层纸的吸电解液的能力较差。其应用在高压电容器上时，会使电容器的损耗很大，不仅浪费能源，而且导致电容器发热快，大大缩短了电容器的使用寿命。由于采用单一的纤维组成，在耐压、降低损耗和耐毛刺性能上无法兼顾，这也影响了其在电解电容器上的应用。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种用于电解电容器的纸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电解电容器的纸，包括基底层，所述基底层的上端自下而上依次设有吸附层、纤维网、隔离层、耐压层和合金纤维耐磨层，且吸附层、纤维网、隔离层、耐压层和合金纤维耐磨层之间相互贴合。

优选地，所述基底层为PET或APET材料制成的涂层，且基底层的厚度为20-30微米。

优选地，所述基底层的内壁设置有若干个吸附通孔。

优选地，所述合金纤维耐磨层的表面设置有保护膜，且合金纤维耐磨层的涂布量为100-120g/㎡。

优选地，所述吸附层和耐压层均采用亚麻浆纤维材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：基底层为PET或APET材料制成的涂层，且基底层的厚度为20-30微米，具有一定的抗压性和韧性，不会增加涂层的重量，同时兼具良好的耐蚀防锈性能，在基底层上复合吸附层，提高吸附电解液的能力，而在耐压层的上端贴合有合金纤维耐磨层，能够增强纸张的整体韧性，提高硬度，合金纤维耐磨层的表面设置有保护膜，且合金纤维耐磨层的涂布量为100-120g/㎡，具有一定的防刮保护作用，具有自清洁防尘性能，可有效提高电解电容器的使用寿命。本实用新型结构简单，易操作，采用多层结构，改善电气性能，提高电解电容器的使用寿命，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：基底层1、吸附层2、纤维网3、隔离层4、耐压层5、合金纤维耐磨层6、吸附通孔7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种用于电解电容器的纸，包括基底层1，基底层1的上端自下而上依次设有吸附层2、纤维网3、隔离层4、耐压层5和合金纤维耐磨层6，且吸附层2、纤维网3、隔离层4、耐压层5和合金纤维耐磨层6之间相互贴合。

具体的，基底层1为PET或APET材料制成的涂层，且基底层1的厚度为20-30微米，具有一定的抗压性和韧性。

具体的，基底层1的内壁设置有若干个吸附通孔7，通过吸附通孔7吸附足够的电解液。