[实用新型]新型螺栓铆接结构

说明书

一种新型螺栓铆接结构，包括螺栓本体，所述螺栓本体的头部顶端开设有铆接槽，所述铆接槽的侧壁上设有纵截面为三角形的铆接环，所述铆接环的顶端与螺栓本体的头部顶端持平，所述铆接槽的底部开设有凹槽；在铜件铆接时，铆接环卡住铜件，由于铆接环的顶端与螺栓本体的头部顶端持平且铆接槽底部设置凹槽，增大了铜件被铆接环卡接的体积，具有结构简单、设计合理、适合大批量生产、铆接件不易脱出、更易成型等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓，特别涉及一种新型螺栓铆接结构。

背景技术

在一些电器开关的安装中，为了保证其导电性，生产厂家会在用于安装固定的螺栓的头部铆接导电性能强的铜件。目前的生产厂家采用直接在螺栓的头部开设铆接槽进行铆接铜件，这种铆接方式无明确造型，仅对性能做要求，没有标准性的尺寸数据，不适合大批量的生产，而且铆接也不牢固。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、适合大批量生产、铆接件不易脱出、更易成型的新型螺栓铆接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型螺栓铆接结构，包括螺栓本体，所述螺栓本体的头部顶端开设有铆接槽，所述铆接槽的侧壁上设有纵截面为三角形的铆接环，所述铆接环的顶端与螺栓本体的头部顶端持平，所述铆接槽的底部开设有凹槽。

作为优选，所述铆接环下侧平面与铆接槽的底面相连且之间的夹角A为70°～80°。

作为优选，所述铆接槽的侧壁与底面之间的夹角B为110°～120°。

作为优选，所述凹槽的纵截面为等腰梯形且其侧壁与铆接槽的底面之间的夹角C为10°～20°。

本实用新型在铆接槽的侧壁上设置纵截面为三角形的铆接环，并在铆接槽的底部开设凹槽，在铜件铆接时，铆接环卡住铜件，由于铆接环的顶端与螺栓本体的头部顶端持平且铆接槽底部设置凹槽，增大了铜件被铆接环卡接的体积，具有结构简单、设计合理、适合大批量生产、铆接件不易脱出、更易成型等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1所示的一种新型螺栓铆接结构，包括螺栓本体1，所述螺栓本体1的头部顶端开设有铆接槽2，所述铆接槽2的侧壁与底面之间的夹角B为115°，所述铆接槽2的侧壁上设有纵截面为三角形的铆接环3，所述铆接环3的顶端与螺栓本体1的头部顶端持平，所述铆接环3下侧平面与铆接槽2的底面相连且之间的夹角A为78，所述铆接槽2的底部开设有凹槽4，所述凹槽4的纵截面为等腰梯形且其侧壁与铆接槽2的底面之间的夹角C为15°。

本实用新型在铆接槽2的侧壁上设置纵截面为三角形的铆接环3，并在铆接槽2的底部开设凹槽4，在铜件铆接时，铆接环3卡住铜件，由于铆接环3的顶端与螺栓本体1的头部顶端持平且铆接槽2底部设置凹槽4，增大了铜件被铆接环3卡接的体积，具有结构简单、设计合理、适合大批量生产、铆接件不易脱出、更易成型等优点。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。