[实用新型]一种多工位环形间歇回转循环铸造的浇铸设备

权利要求书

1.一种多工位环形间歇回转循环铸造的浇铸设备，其特征在于：它包括箱体、回转平台、配流器、液位探测仪、冷凝器、布水器、脱模器、喷涂器、粉料给料器、驱动器和电气系统，回转平台设置于箱体的上方，冷凝器均匀设置于回转平台靠近外圆周的节圆位置，配流器设置于浇铸工位的冷凝器的正上方，布水器安装于回转平台，并与冷凝器的进水口连接；脱模器包括顶杆，脱模器的顶杆设置于位于回转平台的180°－330°的圆周位置的脱模工位的正上方；液位探测仪包括探针，喷涂器、粉料给料器和液位探测仪的探针分别安装在脱模工位、喷涂工位和浇铸工位前进方向侧面的正上方；电气系统分别与驱动器、回转平台、喷涂器、脱模器、粉料给料器、液位探测仪电连接，驱动器分别驱动连接回转平台、喷涂器、脱模器、粉料给料器和液位探测仪。

2.根据权利要求1所述的一种多工位环形间歇回转循环铸造的浇铸设备，其特征在于：所述冷凝器由凝固器和激冷器组合而成，激冷器套设于凝固器的外部，布水器通过压力软管与凝固器连接；冷凝器还包括活动底盖，活动底盖活动连接于凝固器的底端。

3.根据权利要求2所述的一种多工位环形间歇回转循环铸造的浇铸设备，其特征在于：所述激冷器包括冷却介质进口、冷却介质出口和密封圈，冷却介质进口设置于激冷器的顶部，冷却介质出口设置于激冷器的底部，密封圈设置于激冷器的顶端；激冷器呈中空的筒状或螺旋上升的环状。

4.根据权利要求1所述的一种多工位环形间歇回转循环铸造的浇铸设备，其特征在于：所述配流器从里到外依次包括容腔、耐火材料层和金属外壳，容腔的底端开设有垂直向下的流出口，流出口的横截面的宽度小于容腔的横截面的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种多工位环形间歇回转循环铸造的浇铸设备，其特征在于：所述流出口呈圆管形，流出口的直径为10mm-150mm。

6.根据权利要求4所述的一种多工位环形间歇回转循环铸造的浇铸设备，其特征在于：所述流出口的数量为至少两个，流出口的横截面的两个端部的宽度小于中部的宽度。

7.根据权利要求2所述的一种多工位环形间歇回转循环铸造的浇铸设备，其特征在于：所述浇铸设备还包括环形汇流器，环形汇流器设置于凝固器的正上方，环形汇流器设置于配流器的下方；环形汇流器从里到外依次包括内腔、耐火层和包壳，内腔的横截面呈上宽下窄的梯形，内腔的底部开设有正对于凝固器的容腔的引流口，引流口呈圆管形，引流口的直径等于凝固器的横截面的宽度，引流口的底端抵接于凝固器的顶端。

8.根据权利要求4所述的一种多工位环形间歇回转循环铸造的浇铸设备，其特征在于：所述耐火材料层为硅质耐火材料层、镁质耐火材料层、铝质耐火材料层、粘土质耐火材料层中的一种或由硅质、镁质、铝质和粘土质的混合物制成的耐火材料层。

9.根据权利要求1所述的一种多工位环形间歇回转循环铸造的浇铸设备，其特征在于：所述驱动器包括电动机、减速箱和驱动箱，驱动箱设有输入轴、输出轴和驱动轴，输入轴连接于减速箱，回转平台包括被动滚子，驱动轴包括与被动滚子配合的驱动轮，驱动轴通过驱动轮驱动被动滚子带动回转平台做水平间歇回转运动；输出轴驱动连接脱模器的顶杆、喷涂器和液位探测仪。

10.根据权利要求2所述的一种多工位环形间歇回转循环铸造的浇铸设备，其特征在于：所述凝固器为铜制凝固器、由钢和石墨混合制成的凝固器或由铜、钢和石墨混合制成的凝固器中的一种；所述激冷器为铜制激冷器或钢制激冷器。