[实用新型]一种改进压贴层的塑胶复合地板

说明书

本实用新型公开了一种改进压贴层的塑胶复合地板，包括第一基材层他由PVC彩膜和耐磨膜片复合而成的表面耐磨图案层，第一基材层的上表面预先压贴有第一热融胶膜层，表面耐磨图案层通过热压贴工艺压贴于第一基材层的上方，在经过热压贴工艺后第一热融胶膜层的上表面与PVC彩膜牢固粘结、第一热融胶膜层的下表面与第一基材层的上表面牢固粘结。本实用新型的塑胶复合地板中使用由PVC彩膜和耐磨膜片复合而成的复合膜材或复合片材作为表面耐磨图案层，使用第一热融胶膜层作为粘结层，加工过程中的热压贴时间只需要十至数十秒，压贴时间短，降低单位能耗，且压贴过程不易产生鼓包，不易分层，彩膜不会变色。

技术领域

本实用新型涉及塑胶地板技术领域，尤其是涉及一种改进压贴层的塑胶复合地板。

背景技术

塑胶地板是PVC地板的另一种叫法，其主要成分为聚氯乙烯材料，按塑胶地板的类型区分，塑胶地板的基材包括LVT材料、LVP材料、PVC材料、 WPC材料或SPC材料制成的片材，塑胶地板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。

但是，塑胶地板同样存在一些缺点：

第一，目前的塑胶复合地板由于层结构的压贴需求，需要采用多层压机进行压贴，压贴温度较高，压贴时间较长，在压贴时需要保持温度和压力30～50 分钟，压贴时间长，塑胶复合地板容易鼓包，容易分层，彩膜容易变色，影响塑胶复合地板的品质。

第二，由于不同材料的表面之间的相溶性和粘结系数的差异性，塑胶地板的基材层与现有地板的其它材料层之间的粘结力较差，容易生产生翘曲。

第三，因生产过程存在的内应力以及受到使用环境中的热胀冷缩等因素影响，塑胶地板在使用一段时间后容易出现翘曲，塑胶地板的表面容易被刮花或钩破，即表面耐磨性差。

因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进压贴层的塑胶复合地板，压贴过程不易产生鼓包，不易分层，彩膜不会变色，有效防止翘曲，且具有极好地耐磨性能，提升塑胶复合地板的品质。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进压贴层的塑胶复合地板，包括第一基材层和由PVC彩膜和耐磨膜片复合而成的表面耐磨图案层，第一基材层的上表面预先压贴有第一热融胶膜层，表面耐磨图案层通过热压贴工艺压贴于第一基材层的上方，在经过热压贴工艺后第一热融胶膜层的上表面与PVC彩膜牢固粘结、第一热融胶膜层的下表面与第一基材层的上表面牢固粘结。

优选的，所述表面耐磨图案层是由位于上层的透明的塑胶制成的耐磨膜片和位于下层的印刷有图案的PVC彩膜复合而成的复合膜材或复合片材。

优选的，所述表面耐磨图案层的上表面设置有一UV漆层。

优选的，所述第一热融胶膜层选用厚度为0.05～1mm的TPU胶膜、EVA 胶膜、PO胶膜、PES胶膜或PA胶膜中的其中一种制成的膜材；所述第一基材层选用LVT材料、LVP材料、PVC材料、PC材料、PE材料、PP材料、PS 材料、WPC材料或SPC材料中的其中一种制成的片材。

优选的，所述第一基材层的下表面预先压贴有一第二热融胶膜层，第一基材层的下表面复合有一第二基材层，在经过热压贴工艺后第二热融胶膜层的上表面与第一基材层的下表面牢固粘结、第二热融胶膜层的下表面与第二基材层的上表面牢固粘结。

优选的，所述第二热融胶膜层选用厚度为0.05～1mm的TPU胶膜、EVA 胶膜、PO胶膜、PES胶膜或PA胶膜中的其中一种制成的膜材；所述第二基材层选用LVT材料、LVP材料、PVC材料、MDF材料、HDF材料、PC材料、 PE材料、PP材料、PS材料、WPC材料或SPC材料的其中一种制成的片材。