[实用新型]一种模切机用边料分离装置

说明书

一种模切机用边料分离装置，包括：横跨模切机的安装轴，套接固定在安装轴上的重力分离装置，重力分离装置包括加工有套接孔的固定块、重力摆臂，滚轮，拧紧螺杆；其中，通过改变重力分离装置在安装轴上的安装角度控制光学板片、边料收到分离重力作用的大小，重力分离装置的数量根据产品的个数及分离力大小的需要可灵活改变，确保光学板片、边料可实现彻底分离，避免产品随边料被卷走的同时不会压坏产品表面。

技术领域

本实用新型涉及光学板切割机械设备领域，具体为一种模切机用边料分离装置。

背景技术

由于液晶显示器本身并不能发光，所以需要由背光组件为其提供均匀的面光源。背光模组中通常包括一些扩散光线、聚集光线、反射光线用的光学板，例如扩散板、反射板、棱镜片等。光学板片经过尺寸切割后才能应用安装在背光组件中，光学板硬度较低，材质较软，为了避免杂质污染或表面划伤，光学板片的两面一般都粘附有保护膜，保护膜韧性较大，在切割时无论是相邻成品之间还是成品与两宽度边缘的边料之间会发生切不透的现象，这样会造成生产线后续的步骤无法完成，或产品随边料一起被卷走，尝试过增大切割力，但除了加速刀刃及垫刀膜的破坏之外，粘连现象依然很明显。

针对上述技术问题，该实用新型提出一种模切机用边料分离装置，包括：横跨模切机的安装轴，套接固定在安装轴上的重力分离装置，重力分离装置包括加工有套接孔的固定块、重力摆臂，滚轮，拧紧螺杆；其中，通过改变重力分离装置在安装轴上的安装角度控制光学板片、边料收到分离重力作用的大小，重力分离装置的数量根据产品的个数及分离力大小的需要可灵活改变，确保光学板片、边料可实现彻底分离，避免产品随边料被卷走的同时不会压坏产品表面。

发明内容

一种模切机用边料分离装置，包括：横跨模切机的安装轴1，套接固定在安装轴1上的重力分离装置2，重力分离装置2包括加工有套接孔211的固定块21、重力摆臂22，橡胶材质的滚轮23，拧紧螺杆24；滚轮23通过销钉组件安装在重力摆臂22的前端，重力摆臂22的后端通过销钉组件安装在固定块21的侧面且重力摆臂22可绕销钉轴自由转动，固定块21通过套接孔211套接在安装轴1上，固定块21的板面加工有与套接孔211相通的螺纹孔，拧紧螺杆24穿过螺纹孔将固定块21固定在安装轴1上。

重力分离装置2中的重力摆臂22通过滚轮23将自身及滚轮23的重力分力作用于光学板片3及边料4使其与周边材质分离，避免互相粘连，橡胶材质的滚轮23及可自由转动的重力摆臂22会根据产品的厚度自动进行调节不会损伤产品表面。

优选的，所述模切机用垫刀膜更换装置，安装轴1上安装有多个重力分离装置2，每1～3个重力分离装置2作用于一张切割后的光学板片3，1～2个重力分离装置2作用于1条边料4。重力分离装置2的具体个数要根据边料4、光学板片3的宽度而定。

优选的，所述模切机用垫刀膜更换装置，固定块21中加工有位于上板面的第一螺纹孔212、位于前板面的第二螺纹孔213(这里所说的上板面、前板面方位均取自等轴测视图图1，箭头为生产线流动方向)，拧紧螺杆24均可通过第一螺纹孔212、第二螺纹孔213将固定块21固定在安装轴1上。拧紧螺杆24利用第一螺纹孔212或第二螺纹孔213安装固定块21时，重力摆臂22与水平面的夹角不同，对下方光学板片3或边料4的作用力不同，具体安装角度可根据实际需求的分离力的大小决定。

优选的，所述模切机用垫刀膜更换装置，相邻或相间的重力分离装置2在安装轴1上的固定角度可相同或不同。

优选的，所述模切机用垫刀膜更换装置，固定块21的一侧面或两侧面均可安装有重力摆臂22、滚轮23。重力摆臂的数量越多，对下方光学板片3或边料4的作用力越大，分离力也越大，分离更彻底。

优选的，所述模切机用垫刀膜更换装置，固定块21或安装轴1与流水线后方的模切设备之间连接有静电绳5，防止切割后的光学板片3在传输过程中产生静电吸附。