[实用新型]纺纱机用并条下压辊清洁装置

说明书

本实用新型涉及纺纱设备，尤其涉及一种纺纱机用并条下压辊清洁装置，以解决传统的压辊清洁设备清洁效果不高的问题，包括支架、驱动部件、清洁辊，清洁辊通过转轴架设在支架之间且与下压辊滚动接触，清洁辊的周围设有凸起的木质螺纹，还包括刮纱机构，刮纱机构包括两个刮板和支撑杆，刮板与支撑杆固定连接，支撑杆端部套在转轴彼此转动连接，两个支撑杆之间通过限位弹簧连接；本实用新型与传统的收纱装置最大的区别在于，采用凸起的木质螺纹，在接触时保证不损坏下压辊表面的情况下提高清洁能力；第二方面对刮纱结构也进行了改进，设置两个彼此转动连接的支撑杆并加设限位弹簧保证与下压辊的接触良好，提高刮取碎纱的能力。

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备领域，尤其涉及纺纱机用并条下压辊清洁装置。

背景技术

传统的纺纱机中通常设置有多个并条下压辊，并条下压辊的主要作用之一是提供动力，第二是给与其线接触的皮辊一个驱动力，使之能够将在皮辊与并条下压辊之间的纱线输送。

为解决现有的下压辊在长时间与纱线接触时，其并条下压辊的表面极易沾有很多的纱丝（或碎纱）需要定期清理的技术问题，申请号为CN201520334995.5的中国实用新型公开了一种花式三变色纺纱机用并条下压辊清洁装置，该装置包括设置于所述并条下压辊下方的清洁绒板、用于支撑所述清洁绒板的支撑架，该装置在清理时可不需要机器停止工作，以不影响生产的进行，然而，该种结构较为简单，对下压辊的清洁能力有限，在实际使用过程中清洁效果不佳，因此有必要提出一种清洁效果更好的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种纺纱机用并条下压辊清洁装置，以解决传统的压辊清洁设备清洁效果不高的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种纺纱机用并条下压辊清洁装置，包括支架、驱动部件、清洁辊，所述支架设置在下压辊的下方，所述清洁辊通过转轴架设在支架之间且与下压辊滚动接触，所述驱动部件带动该清洁辊转动，所述清洁辊的周围设有凸起的木质螺纹，还包括刮纱机构，所述刮纱机构包括两个刮板和支撑杆，所述刮板与支撑杆固定连接，所述支撑杆端部套在转轴彼此转动连接，两个支撑杆之间通过限位弹簧连接，所述刮板与下压辊的接触点位于清洁辊与下压辊接触点的两侧。

较为优选的；所述螺纹的数量为4个且间隔分布在清洁辊上，需要说明的是，经过数次实验，选择数量为四时，清洁辊的清洁效果最佳，过多或过少数量的螺纹均存在一定程度上的清洁不彻底的情况。

较为优选的；所述刮板为弧形，优选为弧形结构在于，弧形刮板更贴合，能够增大与下压辊的接触面。

较为优选的；所述刮纱机构还包括设在刮板下方的盛纱盘。

工作原理：

使用前将刮纱机构上翻并保证清洁辊与下压辊接触，刮纱机构内的支撑杆之间由于限位弹簧的作用力，使支撑杆产生向内的夹持力，与下压辊接触，且接触点分别位于清洁辊与下压辊接触点的两侧，启动驱动部件带动清洁辊转动，转动时清洁辊表面上的木质螺纹对下压辊表面的碎纱或纱丝进行多个方向的摩擦，使其脱离或皱起，下压辊在转动时会依次经过刮板，脱离和皱起的碎纱或纱丝在刮板的作用下脱落至下方的盛纱盘，只需要定期清理盛纱盘即可。

本实用新型的有益效果在于：

与传统的收纱装置最大的区别在于，一方面对传统的清洁辊表面结构进行改进，采用凸起的木质螺纹，在接触时保证不损坏下压辊表面的情况下提高清洁能力；第二方面对刮纱结构也进行了改进，设置两个彼此转动连接的支撑杆并加设限位弹簧保证与下压辊的接触良好，提高刮取碎纱的能力，而且具有盛纱盘，方便人工定期清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧视图；

图2为清洁装置立体结构图；