[实用新型]一种压力变送器用保护管

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及压力变送器用保护管，包括管体，所述管体包括依次连接的散热部、连接部和加热部，连接部设有温控器,加热部设有保温加热带，保温加热带电连接温控器；散热部位于与精馏釜相连接的一端，加热部位于与压力变送器相连接的一端。利用本实用新型中的保护管，有效解决了压力变送器膜片长期浸泡液体介质中出现的腐蚀问题，大大提高了压力变送器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种压力变送器用保护管。

背景技术

苯二甲酰氯精馏过程中，精馏釜内的温度大约200℃，真空度为-0.98Mpa。现有技术中利用压力变送器在测定精馏釜内液体压力时，变送器的膜片会长期浸泡在精馏釜的介质中，由于苯二甲酰氯具有较强的腐蚀性，势必会影响变送器的使用寿命。由于苯二甲酰氯在90℃结晶，因此不能通过深度降温方式来减少腐蚀来降低对膜片的腐蚀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种压力变送器用保护管，利用该保护管可有效防止变送器被腐蚀，大大延长了变送器的使用周期，同时还便于测定精馏釜内的液体压力。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种压力变送器用保护管，包括管体，所述管体包括依次连接的散热部、连接部和加热部；所述连接部设有温控器，所述加热部设有保温加热带，所述保温加热带电连接温控器；所述散热部位于与精馏釜相连接的一端，所述加热部位于与压力变送器相连接的一端。

作为一种改进的技术方案，所述连接部为弯曲连接部。

作为一种改进的技术方案，所述散热部和加热部均为一段直管，所述连接部为一段弯管。

作为一种进一步改进的技术方案，所述加热部的末端为锥形。

作为一种改进的技术方案，所述散热部、连接部和加热部三者之间为螺纹连接或焊接连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于压力变送器用保护管包括管体，管体包括依次连接的散热部、连接部和加热部；连接部设有温控器，加热部设有保温加热带，保温加热带电连接温控器；散热部位于与精馏釜相连接的一端，加热部位于与压力变送器相连接的一端。在精馏前首先将保护管一端通过法兰盘与精馏釜相连接，另一端也通过法兰盘与压力变送器连接，通过保护管将压力变送器和精馏釜分隔开；精馏过程中，精馏釜内的液体进入保护管内，根据温控器的测温探头可随时监测保护管内液体的温度，当液体温度较高时，液体经过保护管的散热部时温度降低，并减少了膜片的高真空度；当液体温度较低时，可通过加热部的保温加热带加热，可防止液体出现结晶，便于压力变送器准确测定精馏釜内的液体压力。利用上述结构的保护管，降低了精馏釜内的液体介质对变送器的腐蚀，降低膜片所受高真空，延长了变送器的使用周期，变送器寿命已由半年提高至一年。

由于连接部为弯曲连接部。采用这一设计，便于保护管与精馏釜之间的安装，大大提高了安装精度。

由于加热部的末端为锥形。采用这一设计，便于保护管与压力变送器之间的安装，大大提高了安装精度。

附图说明

图1为本实用新型一种压力变送器用保护管的结构示意图；

其中，1-管体，10-散热部，11-连接部，12-加热部，2-温控器，3-保温加热带，4，5-法兰盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。