[实用新型]用于冷锯升降位置的检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于冷锯升降位置的检测装置，包括摆动平台，摆动平台通过转轴可转动地设置在锯体上，转轴的输出端连接有检测机构，检测机构外设置有防护罩，防护罩与锯体固接；检测机构包括有增速机，增速机的低速轴通过联轴器与输出端连接，增速机的高速轴的外侧套装有旋转编码器，增速机通过第一支架与锯体固接，旋转编码器通过第二支架与第一支架固接，旋转编码器的引出线经开设在防护罩上的引线孔引出。上述结构能够提高了检测的精度，同时有效避免锯体积水导致磁尺进水损坏，提高了设备使用率，降低了设备维修率；而且不受条件制约，大大降低了磁尺损坏更换时间，且成本低廉，维护操作方便。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，尤其涉及一种用于冷锯升降位置的检测装置。

背景技术

在钢材加工过程中需要对生产的钢材进行切割，从而满足生产加工和实际使用的需求，钢材切割为保证钢材品质和切割工具的使用寿命一般选用冷锯进行实现，冷锯切割过程中，锯片锯齿锯切钢材时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，同时使用冷却水实时对锯片和被切割的钢材进行降温，从而使得锯切的钢材和锯片保持冷却，进而保证钢材品质，延长切割工具的使用寿命。

在切割过程中冷锯位置随着切割深度的变化发生高度的变化，钢材切割过程中，对冷锯的升降装置的位置进行实时检测，及时掌握冷锯位置，从而保证切割质量。

现有技术中，冷锯升降装置位置检测是靠冷锯升降液压缸内置磁尺实现，由于冷锯切割时需要大量冷却水，导致冷却水及其它积水喷溅到升降液压缸处，而冷锯升降液压缸磁尺进水，导致磁尺损坏；同时升降次数达到一定程度就会导致冷锯升降磁尺引出线来回摆动导致折断，造成磁尺线路接地损坏，烧毁自动化模板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述存在的至少一个问题，该目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型提供了一种用于冷锯升降位置的检测装置，包括摆动平台，所述摆动平台通过转轴可转动地设置在锯体上，所述转轴的输出端连接有检测机构，所述检测机构外设置有防护罩，所述防护罩与所述锯体固接；

所述检测机构包括有增速机，所述增速机的低速轴通过联轴器与所述输出端连接，所述增速机的高速轴的外侧套装有旋转编码器，所述增速机通过第一支架与所述锯体固接，所述旋转编码器通过第二支架与所述第一支架固接，所述旋转编码器的引出线经开设在所述防护罩上的引线孔引出。

优选地，所述联轴器包括具有第一孔的第一部和具有第二孔的第二部，所述第一部和所述第二部同轴连接，所述第一孔和所述第二孔同轴设置，且彼此不贯通，所述第一孔套装在所述输出端的外侧且通过第一螺钉固定，所述第二孔套装在所述低速轴的外侧且通过键固定。

优选地，所述第一部的直径大于所述第二部的直径，所述第一部与所述第二部连接的端面上开设有安装孔，所述安装孔与所述第一孔贯通，所述安装孔的长度方向与所述第一孔的长度方向平行，所述第一螺钉穿过所述安装孔与所述输出端螺纹固接。

优选地，所述安装孔的数量为多个，各所述安装孔环绕所述第二部等间隔设置。

优选地，所述第一支架为L型结构，所述第一支架包括第一臂和第二臂，所述第一臂和所述第二臂通过第二螺钉垂直固接，所述第一臂远离所述第二臂的端面与所述锯体垂直固接，所述第二臂上间隔开设有通孔和过孔，所述增速机的外壳与所述第二臂朝向所述转轴的端面贴合，所述增速机的高速轴穿过所述过孔，第三螺钉穿过所述通孔与所述增速机的外壳螺纹固接。

优选地，所述第二臂背离所述转轴的端面开设有螺纹孔，第四螺钉与所述螺纹孔配合使得所述第二支架与所述第一支架固接。

优选地，所述第二支架套装在所述增速机的高速轴的外侧，所述旋转编码器朝向所述增速机的端面与所述第二支架固接。

优选地，所述增速机的低速轴与所述增速的高速轴的传动比为1:50。