[实用新型]高低温炉内转化装置

说明书

本实用新型提供了一种高低温炉内转化装置，涉及工件处理设备技术领域。高低温炉内转化装置，包括：门体组，门体组包括第一门体、第二门体、第三门体和第四门体；深冷室，深冷室用于对工件执行深冷工艺，深冷室的一侧设置有用于供工件进出的第一门体；回火室，回火室用于对工件执行回火工艺，回火室和深冷室之间通过第二门体、第三门体和第四门体共同的开闭实现连通或者隔断；和驱动机构，驱动机构用于驱动工件在深冷室、回火室之间流转。通过使用高低温炉内转化装置实现在炉内对工件进行高低温转化，可以使得工件获得所需的特性，保障工艺处理质量。

技术领域

本实用新型涉及工件处理设备技术领域，具体而言，涉及一种高低温炉内转化装置。

背景技术

真空炉被作为热处理行业设备更新换代的装备之一，其重要原因是真空炉处理的产品零件表面光亮、少无氧化、性能好、精度高，真空炉生产运行中易实现节能、降耗、减污，属于清洁生产装备，符合当今环保的要求。真空中气体分子极少，分子的自由程变大，因此可以生产出常压下无法得到的轻稀有金属、难熔金属、稀有金属及其它特种合金材料等。

与传统冶金相比真空冶金具有低能耗、回收率高、无污染、经济效益好等优势，故越来越受到人们的重视。

但真空冶金过程的研究在很大程度上依赖于真空冶炼设备的开发。随着真空冶金技术的不断发展，真空冶炼设备需要不断的完善，提高自动化程度，使真空冶炼设备向智能化，集成化方向发展。

温度是金属冶炼的重要工艺参数，在金属冶炼过程中，对温度的精确控制往往决定了产品的质量。随着电子、计算机和网络技术的发展，自动化控制系统经历了组合式模拟控制系统、集中式数字控制系统、分布式控制系统，发展到现场总线控制系统和以太网系统阶段。控制系统的发展呈现出向分散化、网络化、智能化发展的方向。其中，尤以生产过程自动化、仪表监控诊断等方面网络化趋势最为显著。分布式控制就是本地计算机通过网络系统对远端设备进行监测与控制，包括设备的数据采集、监控和维护。系统分布式控制是大型设备安全稳定运行的关键技术之一，也是提高机电系统工作效率和可靠性，进行预知维修及预知管理的基础。

工件从高温降到低温，工件的表面硬度和均匀性会越好，提高工件的金相品质。现有的设备存在着一些不足，不能实现高低温的快速转化，因此，为了提高工件的金相品质，需要有效地实现在短时间内对工件进行高低温转化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高低温炉内转化装置，其能够通过深冷室、回火室、门体组以及驱动机构的配合，便于工件在炉内进行高低温转化。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种高低温炉内转化装置，包括：

门体组，所述门体组包括第一门体、第二门体、第三门体和第四门体；

深冷室，所述深冷室用于对工件执行深冷工艺，所述深冷室的一侧设置有用于供工件进出的所述第一门体；

回火室，所述回火室用于对工件执行回火工艺，所述回火室和所述深冷室之间通过所述第二门体、所述第三门体和所述第四门体共同的开闭实现连通或者隔断；和

驱动机构，所述驱动机构用于驱动工件在所述深冷室、所述回火室之间流转。

另外，根据本实用新型的实施例提供的高低温炉内转化装置，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述第二门体为隔冷门。

在本实用新型的可选实施例中，所述第三门体为真空密封门。

在本实用新型的可选实施例中，所述第四门体为隔热门。

在本实用新型的可选实施例中，所述第三门体设置于所述第二门体和所述第四门体之间，所述第二门体与所述深冷室相邻，所述第四门体与所述回火室相邻。