[实用新型]一种环氧大豆油用反应釜

权利要求书

1.一种环氧大豆油用反应釜，其特征在于，包括供过氧化氢溶液与有机酸通入并混合反应以形成过氧羧酸溶液的副釜体(1)、以及供过氧羧酸溶液和油脂原料通入并混合以反应生成环氧大豆油的主釜体(2)，所述主釜体(2)开设有供氧羧酸溶液进入的进液口(5)、供油脂原料进入的进料口(8)以及供环氧大豆油成品出料的出料口(11)，所述主釜体(2)与副釜体(1)通过进液管(6)相连通，所述主釜体(2)内设置有与所述进液口(5)相连通的进液喷头(15)以及与所述进料口(8)相连通的进料喷头(16)，所述进液喷头(15)以及进料喷头(16)在所述主釜体(2)内上部空间的喷洒范围部分重合，过氧羧酸溶液、油脂原料以及二者反应后生成的环氧大豆油作为反应液堆积在所述主釜体(2)内部。

2.根据权利要求1所述的环氧大豆油用反应釜，其特征在于，所述进液喷头(15)以及进料喷头(16)均设置在所述主釜体(2)的顶部。

3.根据权利要求2所述的环氧大豆油用反应釜，其特征在于，所述进料喷头(16)的喷洒形状整体呈轴线竖直的锥形设置，所述进液喷头(15)轴线与竖直方向的夹角为所述进料喷头(16)喷洒角度的一半。

4.根据权利要求3所述的环氧大豆油用反应釜，其特征在于，所述进液喷头(15)有多个，多个所述进液喷头(15)绕所述进料喷头(16)的周向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的环氧大豆油用反应釜，其特征在于，所述进液喷头(15)以及进料喷头(16)均为雾化喷头。

6.根据权利要求1所述的环氧大豆油用反应釜，其特征在于，所述副釜体(1)内设置有搅拌叶片(3)以及驱动搅拌叶片(3)转动的副电机(4)。

7.根据权利要求1所述的环氧大豆油用反应釜，其特征在于，所述出料口(11)开设在所述主釜体(2)的底部设置。

8.根据权利要求1～7中任意一项所述的环氧大豆油用反应釜，其特征在于，所述有机酸为甲酸或者乙酸。