[实用新型]一种膨化机平模结构

说明书

一种膨化机平模结构，涉及膨化机领域，包括有模板以及开设于模板上并用于挤出物料的出料孔，所述出料孔内设置有安装座以及与安装座相连接的芯轴，所述安装座与出料孔的孔壁之间留有供物料通过的开口，所述芯轴与出料孔的内壁之间留有环型间隙，物料经由所述开口进入环型间隙并挤压形成中空结构。安装座设置于出料孔内并与出料孔的内壁之间形成开口，芯轴通过安装座固定于出料孔内，且芯轴与出料孔的内壁之间形成有环型间隙。饲料原料经由出料孔的进料端流入开口中，然后挤压进入环型间隙内以获得中空结构，从而达到制备中空饲料的目的。

技术领域

本实用新型涉及膨化机领域，尤其是涉及一种膨化机平模结构。

背景技术

膨化机，是一种集混合、剪切、加热、揉和、冷却以及成型等多种工序为一体的加工设备，其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域中。膨化机的主要工作原理是将机械能转化为热能，即机器转动挤压原料并通过热量膨化饲料。

如图6所示，在现有技术中，膨化机的平模模具包括有模板1以及沿其周向均匀开设的出料口2。模板1转动并将饲料原料挤压成型后从出料口2射出，并在外部刀具作用下切割成为饲料颗粒，从而完成饲料的膨化切割作业。

在饲料颗粒的制备过程中，经常需要制备夹心饲料，即先制备中空饲料，再对中空饲料的空心进行二次填充；而通过上述平模模具制成的饲料颗粒为实心结构，不能够满足生产所需，现有技术存在可改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种膨化机平模结构，通过在模板的出料孔内设置芯轴，从而达到制备中空饲料颗粒的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种膨化机平模结构，包括有模板以及开设于模板上并用于挤出物料的出料孔，所述出料孔内设置有安装座以及与安装座相连接的芯轴，所述安装座与出料孔的孔壁之间留有供物料通过的开口，所述芯轴与出料孔的内壁之间留有环型间隙，物料经由所述开口进入环型间隙并挤压形成中空结构。

通过采用上述技术方案，安装座设置于出料孔内并与出料孔的内壁之间形成开口，芯轴通过安装座固定于出料孔内，且芯轴与出料孔的内壁之间形成有环型间隙。饲料原料经由出料孔的进料端流入开口中，然后挤压进入环型间隙内以获得中空结构，从而达到制备中空饲料的目的。

本实用新型进一步设置为：所述安装座与出料孔的内壁一体成型而成，所述安装座的外壁与出料孔的内壁之间均匀形成有若干悬臂；所述芯轴与安装座分体设置，所述芯轴与安装座同轴套设配合，且所述芯轴与安装座之间螺纹连接有锁定件。

通过采用上述技术方案，芯轴与安装座构成分体结构，分体设置的方式有利于芯轴的成型作业；使用者通过锁定件穿设套设部和安装座，从而实现芯轴与安装座的连接固定。安装座与出料孔的内壁一体成型而成，一体成型的方式有利于提高安装座与出料孔之间的连接结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述模板为分体结构，所述模板包括有平模模板以及用于固定平模模板并与平模模板同轴设置的模板座，且所述安装座与模板座一体成型而成。

通过采用上述技术方案，将模板设置为由平模模板和模板座构成的分体结构，安装座与模板座一体成型，将模板设置为分体结构既有利于平模模具的成型制作，又便于使用者组装或拆卸模板。

本实用新型进一步设置为：所述出料孔包括有位于模板座上并用于设置安装座的进料部以及位于平模模板上用于形成环型间隙的成型部，所述进料部与成型部同轴设置，且所述成型部的直径小于进料部的直径。

通过采用上述技术方案，成型部与进料部同轴设置并构成阶梯孔结构，则经由进料部的进料端流入出料孔中的饲料原料在成型部的挤压作用下成型为紧密的空心结构，有利于提高饲料的成型质量。成型部和进料部分别位于相对应的平模模板和模板座上，既实现了挤压成型作业，又满足模板分体设置的要求。