[实用新型]一种托辊装配机

说明书

本实用新型公开了一种托辊装配机，包括固定架、托辊支撑架、液压装置，所述固定架包括底座，设于底座左侧的挡板Ⅰ，设于底座右侧的挡板Ⅱ，连接挡板Ⅰ和挡板Ⅱ的丝杆，挡板Ⅰ的上部设有顶杆Ⅰ，挡板Ⅱ的上部与油缸相连，油缸与顶杆Ⅱ相连，所述油缸的底部通过与固定板连接固定在底座上；所述托辊支撑架设于底座上，位于挡板Ⅰ和挡板Ⅱ之间，包括托辊槽、连接杆和固定板，托辊槽通过连接杆连接在固定板上。本实用新型结构简单，操作方便，加工方式简单，劳动强度小，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于托辊装配技术领域，具体涉及一种托辊装配机。

背景技术

托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊市场需求量庞大，车间托辊装配的工作量较大，传统的托辊装配方式为纯手工装配，因为是过盈装配，轴略大于轴承内孔，装配过程中人工敲打受力不均匀，易造成零部件击碎现象，材料损耗率达10％-15％；其次，轴承塞与套筒本身装配间隙应达到最小，装配的难度也易击破轴承塞或套筒，故在实际工作中，为避免这种现象的发生，轴承塞往往取略小于套筒0.2mm，装进去的轴承塞在运转中易活动，从而使轴承套装配后易脱落，安全系数小，并且加工时劳动强度大，生产效率低。有鉴于此，面对大批量的托辊装配，显然人工装配方式难以满足实际生产装配的需要，因此需要对现有装配设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种托辊装配机。

本实用新型提供了一种托辊装配机，包括固定架、托辊支撑架、液压装置，所述固定架包括底座，设于底座左侧的挡板Ⅰ，设于底座右侧的挡板Ⅱ，连接挡板Ⅰ和挡板Ⅱ的丝杆，挡板Ⅰ的上部设有顶杆Ⅰ，挡板Ⅱ的上部与油缸相连，油缸与顶杆Ⅱ相连，所述油缸的底部通过与固定板连接固定在底座上；所述托辊支撑架设于底座上，位于挡板Ⅰ和挡板Ⅱ之间，包括托辊槽、连接杆和固定板，托辊槽通过连接杆连接在固定板上。

优选的，所述丝杆有两根。

优选的，所述固定板为梯形。

优选的，所述固定板为金属板。

优选的，所述托辊槽为弧形或槽形。

优选的，所述托辊槽与连接杆通过螺母连接。

优选的，所述连接杆与固定板通过螺母连接。

优选的，所述顶杆Ⅰ末与挡板Ⅰ相连的一端设有顶杆套。

优选的，所述顶杆Ⅱ末与油缸相连的一端设有顶杆套。

本实用新型中顶杆Ⅰ和顶杆Ⅱ为实心圆柱体或者空心圆柱体。

本实用新型中，挡板Ⅰ和底座通过螺母连接，挡板Ⅱ和底座通过螺母连接，固定板和底座通过螺母连接，能够旋转螺母来调节挡板Ⅰ，挡板Ⅱ和托辊槽之间的距离，实现不同长度托辊的装配。

本实用新型中的托辊槽有多个，槽直径不一，根据不同托辊直径的大小，更换相匹配的托辊槽。

本实用新型中的连接杆有多个，长度不一，根据不同托辊直径的大小，更换相匹配的连接杆，以使托辊筒体、轴承座和密封装置在同一水平线上，实现托辊的快速装配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的装配机结构简单，通过液压系统带动顶杆运动，顶杆将轴承座和密封装置依次安装在托辊筒体上，从而实现托辊的装配，整个操作方便，加工方式简单，劳动强度小，生产效率高，并且托辊槽与连接杆通过螺母连接，连接杆与固定板通过螺母连接，能够旋转螺母更换不同大小的托辊槽和不同长度的连接杆，能够适应不同长度和不同直径的托辊进行装配。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。